[实用新型]一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构有效
申请号: | 201921730092.3 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN210880981U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 李春惠;许经纬;张佳瑜 | 申请(专利权)人: | 常州达姆斯检测技术有限公司 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/54;B29C33/30;G01N1/28 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王敏 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 rtm 工艺 自动 工作台 专用 安装 结构 | ||
本实用新型公开了一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构,属于RTM制样设备领域,旨在提供一种能够用于安装上模板,具有在保证支撑强度的同时最大可能减轻重量的安装结构,其技术方案要点如下,一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构,包括限位环板和支撑结构,所述限位环板的一侧与上模板铰接形成铰接侧,所述限位环板具有一与上模板贴合的限位面,所述支撑结构用于支撑所述限位环板;所述支撑结构包括至少一“U”型的支撑柱,所述支撑柱的两端分别与所述限位环板的底部一体连接,所述支撑柱的水平段上沿中心线对称开设有导向孔。本实用新型适用于RTM工艺试样的制备。
技术领域
本实用新型涉及一种RTM工艺制样自动工作台,特别涉及一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构。
背景技术
RTM是先将增强织物置于模具中形成一定的形状,再将树脂注射进模具、浸渍纤维并固化的一种复合材料生产工艺。
在利用RTM工艺制样时,由于试样的厚度会有所不同,目前现有技术中通过在上模板和下模板之间垫设不同厚度的垫块,从而实现上模板和下模板之间距离的变化以适应不同厚度的试样,现有技术中的制样方法上模板和下模板的距离不能自动调节,而要实现上模板相对于下模板的距离自动调节,需要设置一种专用于上模板的安装结构,通过升降装置对安装结构的位置调节,来实现上模板的位置调节。
本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构,能够用于安装上模板,具有在保证支撑强度的同时最大可能减轻重量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种RTM工艺制样自动工作台专用安装结构,包括限位环板和支撑结构,所述限位环板具有一与上模板贴合的限位面,所述支撑结构用于支撑所述限位环板;
所述支撑结构包括至少一“U”型的支撑柱,所述支撑柱的两端分别与所述限位环板的底部一体连接,所述支撑柱的水平段上沿中心线对称开设有导向孔。
进一步的,所述支撑结构位于铰接侧设有支撑件,所述支撑件具有至少一用于支撑上模板的支撑面。
进一步的,所述支撑件为L型的支撑板,所述支撑板的一端与所述支撑柱一体连接,所述支撑板的另一端用于支撑上模板。
进一步的,所述限位环板远离铰接侧的其余三侧均设有L型的安装座,所述安装座包括竖直的连接部和水平的安装部,所述安装部用于安装固定装置。
进一步的,与铰接侧相对的一侧的所述安装座设有两个,两所述安装座分别位于所述限位环板侧边长的八分之一和八分之七处。
进一步的,与铰接侧相互垂直的两侧的所述安装座分别设有一个,所述安装座靠近铰接侧设置,所述安装座分别设于相对两侧边长的八分之一处。
进一步的,所述支撑柱的水平段中部开设有定位方槽,用于升降装置的顶升块嵌入。
进一步的,升降装置的顶升块与所述定位方槽嵌入抵接。
进一步的,升降装置的顶升块与所述定位方槽嵌入抵接且通过紧固件固定。
本实用新型具有以下有益效果:
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