[实用新型]一种基于透气超润滑膜的高速连续3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种基于透气超润滑膜的高速连续3D打印机，包括机架、工作台、Z轴升降机构、紫外线投影仪、反光镜机构、用于盛放液态光敏树脂的料槽机构，所述工作台装配在Z轴升降机构上，所述投影仪和反光镜机构位于机架的底部，所述料槽机构位于反光镜机构正上方。本实用新型将树脂槽底部的透明膜采用透气超润滑透明薄膜，该薄膜具有透气润滑作用，空气可以透过该薄膜与树脂液底部接触，使树脂槽与成型树脂底面之间形成一层成型死区，使固化树脂层与树脂槽底部的透明膜之间不粘连，容易分离，无需成型平台进行上下移动撕扯，同时由于该膜的超润滑作用，使得树脂液很容易对死区进行填充，从而可以实现工作台的持续拉升，快速打印。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，特别涉及一种基于透气超润滑膜的高速连续3D打印机。

背景技术

光固化成型技术是3D成型技术的一种，是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来照射固化液态光聚合物的成型技术，其采用光敏树脂为打印材料，具有打印速度快、成型精度高、打印分别率高、成型件表面光滑等特点，打印出来的成型件可以与注塑成型件相媲美。

虽然DLP打印技术是目前光固化成型速度最快的技术，但是DLP 打印技术的速度还没达到其最优的成型技术，因为DLP在进行打印的过程中，当完成上一层的固化后，工作平台需向上进行移动一段距离，使已经固化的成型件与树脂槽底部的透明薄膜分离开来，同时让树脂槽中的树脂重新进行充满底部，然后再向下移动到达成型位置，进行下一层的固化。这就导致打印一个成型件时，工作平台需反复的上下移动，这个过程花费了大量的时间，工作效率低。同时在工作台上升时固化树脂层与透明薄膜之间发生撕扯，并随着打印的进行不断地反复发生，这容易导致成型件产生变形或透明薄膜的脱落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于透气超润滑膜的高速连续3D打印机，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于透气超润滑膜的高速连续3D打印机，包括机架、工作台、Z轴升降机构、投影仪、反光镜机构、用于盛放液态光敏树脂的料槽机构，所述工作台装配在Z轴升降机构上，所述投影仪和反光镜机构位于机架的底部，所述料槽机构位于反光镜机构正上方。

优选的，所述Z轴升降机构包括升降滑块、升降安装板、升降丝杆副，所述升降滑块安装在丝杆导柱上，所述升降安装板连接工作台，所述升降丝杆副由伺服电机控制上下移动，连接于料槽机构的一侧。

优选的，所述反光镜机构包括反光镜、反光镜安装支架、角度调节架，反光镜安装支架安装在机架上，反光镜安装在角度调节架上，可以进行角度调节。

优选的，所述料槽机构包括料槽、密封圈、透光超润滑透明薄膜、有机玻璃板，所述料槽分为上框和下框，下框设有用于安装橡胶密封圈的环形槽，并设有用于DLP光线投射的长方形窗口，所述有机玻璃板平放于所述料槽的底部、并把所述橡胶密封圈压紧于所述环形槽内，所述透光超润滑透明薄膜平放于所述有机玻璃板的上平面，通过上框和下框进行压紧，所述透光超润滑透明薄膜为防水透气透明的塑料膜。

优选的，所述工作台、料槽机构和反光镜的中心点进行重合。

优选的，所述Z轴升降机构垂直于料槽机构平面。

优选的，所述工作台应平行于料槽机构平面。

优选的，所述机架为铝合金型材搭建。

优选的，所述反光镜为采用蒸镀技术获得的镀铝镜。