[实用新型]具有二次外切功能的修边模

说明书

本实用新型公开了一种具有二次外切功能的修边模，包括上模和下模，下模上分布有下模刀块，上模对应下模刀块位置设有上模刀块，下模对应下模刀块外侧位置从内至外分布有导向架、下废料刀和限位架，其中导向架倾斜地安装在下模的侧壁上，上模对应下废料刀位置设有上废料刀，上模上分布有定位架，用于二次切料时卡住废料。本实用新型的有益效果是：能够防止废料剪切时窜动，以减少粉屑和毛刺的产生，即便是产生了少量的粉屑，又由于废料刀剪切的位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量。

技术领域

本实用新型涉及一种修边模具，具体涉及一种具有二次外切功能的修边模。

背景技术

对于车身覆盖件等板状类零件常采用模具加工成型，在模具加工成型的整个工艺过程中往往需要设计多种模具，比如拉延模、冲孔模、翻边模、修边模等，其中修边模是指对板件冲压后多余边料进行切除的模具，该切除过程中，上模刀块随着上模下行，与下模刃口和废料刀同时接触，直接将多余边料切割成若干个小块废料，然后再将切出来的小块废料排除。

在现有的修边模具设备中，由于交刀位置(即废料刀与下模刃口交接位置)会有撕扯，废料切断时会产生粉屑和毛刺，再加之废料刀距离下模刃口较近，粉屑极易飞溅到产品上，对产品表面造成损伤，影响产品的加工精度和外观质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有二次外切功能的修边模，以解决传统修边模进行废料切割时，粉屑容易对产品表面造成损伤，影响产品的加工精度和外观质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种具有二次外切功能的修边模，包括上模和下模，所述下模上分布有下模刀块，上模对应下模刀块位置设有上模刀块，其关键在于：所述下模对应下模刀块外侧位置从内至外分布有导向架、下废料刀和限位架，其中导向架倾斜地安装在下模的侧壁上，所述上模对应下废料刀位置设有上废料刀，上模上分布有定位架，用于二次切料时卡住废料。

采用上述结构，修边模进行边料切除时，上模向下移动，上模刀块与下模刀块发生剪切作用，先从板件产品上切下一大块废料，然后上模回程，大块废料顺着导向架滑动至限位架位置，此时取出成型后的板件并重新放入一块板件，然后上模再次向下移动，上废料刀与下废料刀先发生剪切作用，将大块废料切断成小块废料后，上模进一步下行，再从模具中新放入的板件上切下一大块废料，然后以此类推的进行循环工作。同时，废料刀进行二次剪切时，定位架能够将废料卡住，防止废料窜动，以减少粉屑和毛刺的产生，即便是产生了少量的粉屑，由于废料刀剪切的位置距离下模刃口有一定距离，所以粉屑也不会飞溅到产品上，能够防止产品表面损伤，有效地提高了加工精度和外观质量。

作为优选：所述导向架包括至少两根安装在下模侧壁上的导向杆体。采用上述结构，可方便装配，并能够快速有效的将大块废料引导至限位架位置。

作为优选：所述下废料刀对应的布置在相邻两根导向杆体之间，且下废料刀的刀刃与导向杆体平行。采用上述结构，可方便模具进行二次外切，保证切出来的小块废料更加均匀。

作为优选：所述下模两侧对称分布有下刀座，所述下废料刀固定安装在下刀座上。采用上述结构，便于安装下废料刀。

作为优选：所述限位架包括与下刀座数量相同的限位杆体，限位杆体竖直安装在下刀座远离导向架的一侧。采用上述结构，便于安装，并能够有效地挡住大块废料继续外滑，以确保二次切断的顺利进行。

作为优选：所述定位架包括固定安装在上模下表面的安装座，安装座两侧分别设有向下延伸的第一限位杆和第二限位杆。采用上述结构，大块废料顺着导向架滑出来后，在上模二次下行过程中，第一限位杆和第二限位杆能够将废料卡住，防止废料窜动，增加废料刀剪切的稳定性，以减少粉屑和毛刺的产生。