[实用新型]一种板栗脱壳机

说明书

本实用新型公开了一种板栗脱壳机，包括机架，电机，内置有脱料组件的脱壳筒，螺纹钢，传送带带轮，传送带，皮带，以及鼓风机。脱料组件包括表面设有多个凸台的弹性挤压筒，以及用于驱动弹性挤压筒的驱动组件，所述驱动组件包括转轴，以及绕转轴外表面周向分布的用于涨紧挤压筒的涨紧装置。涨紧装置包括具有压紧端的空腔，以及在空腔内设置有作用于压紧端的弹簧，转轴的中心位于脱料筒中心竖直线的远离进料口一侧。本装置的弹性挤压筒可以增大与板栗的接触面积，提高单位时间与板栗的挤压次数，提高脱壳效率，涨紧装置使其对板栗的挤压为弹性挤压，避免刚性挤压对栗米造成破坏，转轴的偏心设置，可以对不同规格大小的板栗进行脱壳。

技术领域

本实用新型涉及机械脱壳机技术领域，具体为一种板栗脱壳机。

背景技术

随着科学技术与农业生产水平的不断提高，实现高速有效农产品后处理工作显得尤为重要。对板栗而言，由于板栗的特殊形状，使工人在进行脱壳的时候容易受伤，工作效率底下，在有限的成本下使得板栗收回来后无法及时脱壳，进而造成板栗水分流失，影响销售和食用价值。如果实现板栗的自动脱壳，不仅能够减轻工人的劳动，而且可以大大提高生产效率，节省人力和时间成本。

CN 107048430 A公开了一种板栗自动脱壳机，由机架，脱壳器，鼓风机以及电机组成。脱壳机设置有外筒，脱壳内筒，脱壳内筒外表面均匀焊接有脱壳片，外筒上部开设有进料口，下部出口处焊接有3～7根螺纹钢。通过脱壳片与脱壳外筒下部设置的螺纹钢所所构成的螺纹钢栅接触，通过挤压，将板栗的毛刺与板栗米分离开，能够实现部分板栗的脱壳。但是，通过脱壳片进行挤压，脱壳片刚性较大，挤压时易造成板栗米碎裂；挤压时脱壳片与板栗的接触面积较小，易造成板栗局部受力过大导致板栗米破碎，由于脱壳机构为片状，会使得大部分板栗在脱壳片的搅动下随脱壳片一起运动，而不是受到挤压，使得脱壳效率大大降低；同时，装置难以对不同规格大小的板栗进行脱壳。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种板栗脱壳机，通过增大与板栗的接触面积，以及对板栗进行弹性挤压，保证板栗脱壳时板栗米的完整度，提高单位时间内对板栗的挤压次数，同时可以对不同规格大小的板栗进行脱壳。

一种板栗脱壳机，包括机架，位于机架下方的电机，位于机架上方的带有进料口的脱壳筒，置于脱壳筒内的通过第一皮带与电机相连的脱料组件，多个设于脱壳筒下表面的用于与脱料组件配合使用将板栗挤压脱壳的螺纹钢，位于脱壳筒下方两对应水平设置的，其中一个通过第二皮带与脱料组件相连的传送带带轮，连接两传送带带轮之间的传送带，以及位于传送带输出一侧的通过第三皮带与电机相连的鼓风机，所述脱料组件包括表面设有多个凸台的弹性挤压筒，以及用于驱动弹性挤压筒的驱动组件，所述驱动组件包括通过第一皮带与电机相连的转轴，以及绕转轴外表面周向分布的用于涨紧弹性挤压筒的涨紧装置。

上述板栗脱壳机，所述涨紧装置包括具有压紧端的空腔，以及在空腔内设置有作用于压紧端的弹簧。

上述板栗脱壳机，所述转轴的中心位于脱料筒中心竖直线的远离进料口一侧。

上述板栗脱壳机，所述弹性挤压筒的材料为橡胶材料。

本装置的优点是，使用带有凸台的橡胶材质的弹性挤压筒，可以增大板栗与弹性挤压筒的接触面积，避免脱壳片与板栗点接触，使板栗局部受力过大而导致板栗米破碎，同时弹性挤压筒上大量的凸台可以提高单位时间与板栗的挤压次数，使挤压更加完全，提高脱壳效率；通过带有弹簧的涨紧装置，使其对板栗的挤压为弹性挤压，避免刚性挤压对板栗米造成破坏；通过转轴的偏心设置，可以对不同规格大小的板栗进行脱壳。

附图说明

图1为本装置的剖视图；

图2为本装置的后视图；

图3为图1中A部位的局部放大图。

具体实施方式