[实用新型]一种大型嵌件注塑真空定位模具系统

说明书

本实用新型公开了一种大型嵌件注塑真空定位模具系统，包括下模固定板，所述下模固定板的上端设置有下模架，所述下模固定板的上端靠近下模架的外侧设置有导柱，所述导柱的外侧上端设置有上模固定板，所述上模固定板的上端外表面掏空设置有注塑孔，所述下模固定板的四周设置有水平气泡仪，所述下模固定板的内部贯穿设置有调节机构，所述下模固定板与上模固定板之间靠近导柱的两侧设置有定位机构。本实用新型所述的一种大型嵌件注塑真空定位模具系统，避免模具倾斜导致合模时错位，避免模具无法正常合模，可以使合模更严密，且便于定位杆滑入定位管的内部。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种大型嵌件注塑真空定位模具系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的模具在合模过程中有一些缺点，首先，由于模具在成型时要承受-定的注射压力，会使上、下模产生错位，在注射成型精度要求高的大型、薄壁、深腔塑件时或型腔、型芯侧面压力较大，塑件形状不对称的模具，易产生型腔或型芯偏移，其次，下模放置不水平会加重合模使的错位现象，且模具的位置不易进行调节，为了解决上述问题，我们提出了这种大型嵌件注塑真空定位模具系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大型嵌件注塑真空定位模具系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型嵌件注塑真空定位模具系统，包括下模固定板，所述下模固定板的上端设置有下模架，所述下模固定板的上端靠近下模架的外侧设置有导柱，所述导柱的外侧上端设置有上模固定板，所述上模固定板的上端外表面掏空设置有注塑孔，所述下模固定板的四周设置有水平气泡仪，所述下模固定板的内部贯穿设置有调节机构，所述下模固定板与上模固定板之间靠近导柱的两侧设置有定位机构。

优选的，所述调节机构包括旋转手柄、螺纹杆、底座，所述螺纹杆的外表面与下模固定板的内表面活动连接，所述螺纹杆的上端设置有旋转手柄，所述旋转手柄的下端外表面与螺纹杆的上端外表面固定连接，所述螺纹杆的下端设置有底座，所述底座的上端外表面与螺纹杆的下端外表面固定连接，所述调节机构的数量为四组，且调节机构呈矩形阵列排布。

优选的，所述定位机构包括定位杆、导向杆、定位管、通槽，所述定位杆的上端外表面与上模固定板的下端外表面固定连接，所述下模固定板的内部贯穿设置有定位管，所述定位杆的外表面与定位管的内表面活动连接，所述导向杆的上端外表面与定位杆的下端外表面固定连接，所述通槽与导向杆相适配，所述导向杆的外表面与通槽的内表面活动连接，且通槽、导向杆的切面均为锥形。

优选的，所述下模架的下端外表面与下模固定板的上端外表面固定连接，且导柱的下端外表面与下模固定板的上端外表面固定连接，所述导柱与上模固定板之间设置有导套，所述导柱的外表面通过导套与上模固定板活动连接。

优选的，所述注塑孔位于上模固定板的中心位置，所述水平气泡仪与下模固定板的外表面固定连接。

优选的，所述上模固定板的下端靠近导柱的内侧设置有上模仁，所述上模仁的上端外表面与上模固定板的下端外表面固定连接，所述下模架的内部设置有与上模仁相适配的型腔。