[实用新型]一种插片式散热器的压齿装置

说明书

本实用新型属于散热片组装技术领域，具体涉及一种插片式散热器的压齿装置。所述装置包括X向工件台、位于所述X向工件台上方的YZ向铆压机构和固定在YZ向铆压机构上的压刀机构。本实用新型提供的技术方案通过压刀对散热片的插齿上固定点位进行挤压实现压齿操作，并且将现有技术中压齿行程固定下压距离的方法改为通过压力实时控制下压距离的方式，可较好的适应不同散热片和插槽尺寸实际存在的区别的情况，可适用于市场上各种形制的插片式散热器的加工生产。

技术领域

本实用新型属于散热片组装技术领域，具体涉及一种插片式散热器的压齿装置。

背景技术

通讯设备、空调制冷设备等在使用过程中会产生大量的热量，为了保证设备的正常使用和延长使用寿命，在通讯设备、空调制冷设备中会设置散热片。散热结构一般为铝合金材质，包括蓄热基板和蓄热基板上的的空心栅格排布的散热片，主要分为直接挤出成型，叠片式和插片式。

挤出式由于挤出模具的制作工艺的限制，挤压舌比(齿高和齿间距)很难做到很大，也就是齿密度受限，散热器的面/体积比无法提高，并且还要收到挤出设备限制，因此这一工艺已逐渐被淘汰。叠片式是加工出每片散热片底部具有凹凸结构的底脚，然后逐片叠加，底脚部通过凹凸的榫卯结构实现连接，可以发现叠片间的缝隙无法消除，也就是蓄能效果欠佳，并且整体一致性，底部易受力变形，也不是非常理想的结构。

目前市场上广泛使用的散热器结构为插片式，插片式散热器一般包括了蓄热基板和固定在蓄热基板上的若干散热片，所述蓄热基板上设有若干插槽，所述散热片一端设有与插槽过盈配合的插齿，所述散热片通过将插齿插入插槽实现与散热底板的固定连接。

散热片与蓄热基板之间的紧密连接，以及散热片之间必要的间隙对散热效果影响明显，因此对散热片的安装方式至关重要，目前的安装方式是将散热片预插到插槽内，从需要下落点下压固定距离使散热片插齿嵌入插槽内，如果散热片竖条有倾斜，直接下压很容易压坏产品。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插片式散热器的压齿方法和装置，用以解决目前组装方法极易压坏产品的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述插片式散热器的压齿方法，所述插片式散热器包括了蓄热基板和固定在蓄热基板上的若干片散热片，所述蓄热基板上设有若干插槽，所述散热片一端设有突起的与插槽配合的插齿，所述压齿方法包括如下步骤：将散热片依次放在蓄热基板上，即插齿插入对应插槽内，驱动压刀在相邻散热片之间的间隙向下运动，压刀挤压插齿使其产生形变从而与插槽铆合固定，待压刀压铆端受力强度达到一预设数值时，压刀停止下压并复位至此完成一次压齿操作。因各插槽和插齿配合及安插是的状态存在差别，若固定下行行程会导致压合的不统一，有的松有的紧，如果过渡还可能存在压坏产品的风险，而通过压刀受力的一致性来控制运动行程则可以保证各插齿和插槽的紧密配合，同时也存在压坏产品的可能。

可选地，所述压刀通过油压机驱动。

可选地，所述压刀的压铆端首先从相邻散热片的中间位置进入，然后向压刀挤压的点位靠近并在点位处下压。

可选地，所述压刀挤压的点位位于插齿与散热片连接处。

可选地，所述单片散热片通过一次或一次以上压齿操作进行组装。

本实用新型还提供了一种插片式散热器的压齿装置，其包括X向工件台、位于所述X向工件台上方的YZ向铆压机构和固定在YZ向铆压机构上的压刀机构，所述X向工件台用于承载和固定散热器，并且可以使散热器延X向运动，所述YZ向铆压机构驱动压刀机构Z向对散热器施压完成压齿操作，并且可以使压刀机构延Y向运动。通过工件台和铆压机构的相对运动可以自动连续的对整个散热器上的散热片进行压齿。

可选地，所述X向工件台包括操作台、固定在操作台上的滑道、设置在滑道上的移动台和与移动台连接的X向运动气缸，所述散热器固定在所述移动台表面。