[实用新型]一种快速冷却共挤PE木塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却共挤PE木塑模具，本实用新型涉及木塑模具技术领域。该快速冷却共挤PE木塑模具，包括冷模板，冷模板的内部设置有模芯，冷模板的内部开设有环形槽，环形槽的内部设置有若干冷却柱，环形槽的内部一侧固定安装有隔板，环形槽的靠近隔板的一侧设置有进水管，环形槽远离隔板的一侧设置有出水管，进水管靠近隔板的一侧分为两支管，且两支管分别位于隔板的两侧，冷模板的底部固定安装有出料模。本实用新型通过设置了环形槽，并在环形槽内设置了多个冷却柱，增加了冷却液与冷模板的接触面积，提高降温速度，并通过设置了隔板，并将液体引向隔板两侧，使冷却液流动更均匀，提高了冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及木塑模具技术领域，具体为一种快速冷却共挤PE木塑模具。

背景技术

木塑也叫木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料按一定比例混合，并添加特制的助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料。是一种绿色环保，无污染、可替代木材，塑材，并且可100％的回收再生的高科技产品。

现有的木塑模具的冷却多采用低温水对金属装置本身进行冷却，冷却水与模具内部的接触面积决定了冷却效率，现有的模具的冷却腔室往往比较平整，不利于提高冷却液与模具的接触面积，不利于提高降温速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却共挤PE木塑模具，解决了现有装置的冷却效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却共挤PE木塑模具，包括冷模板，所述冷模板的内部设置有模芯，所述冷模板的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有若干冷却柱，所述环形槽的内部一侧固定安装有隔板，所述环形槽的靠近隔板的一侧设置有进水管，所述环形槽远离隔板的一侧设置有出水管。

优选的，所述进水管靠近隔板的一侧分为两支管，且两支管分别位于隔板的两侧。

优选的，所述冷模板的底部固定安装有出料模，所述出料模的内部设置有与模芯配合的出料通道，所述出料模的内部且位于出料通道的周侧开设有气冷槽，所述气冷槽的两侧分别开设有进气管和出气管。

优选的，所述冷却柱均匀分布在环形槽内，且冷却柱的两端均设置有梯形结构。

优选的，所述模芯与冷模板的交接处设置有导热硅垫。

优选的，所述冷模板设置有三块，且位于中间的一块冷模板直径小于其与两块冷模板的直径，三块冷模板通过螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种快速冷却共挤PE木塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该快速冷却共挤PE木塑模具，通过设置了环形槽，并在环形槽内设置了多个冷却柱，增加了冷却液与冷模板的接触面积，提高降温速度，并通过设置了隔板，并将液体引向隔板两侧，使冷却液流动更均匀，提高了冷却速度。

(2)、该快速冷却共挤PE木塑模具，通过在模芯与冷模板之间设置了导热硅垫，填补了模芯与冷模板之间的空隙，保证导热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的冷模板剖视图。

图中：1、冷模板；2、模芯；3、导热硅垫；4、环形槽；5、冷却柱；6、隔板；7、进水管；8、出料模；9、出料通道；10、气冷槽；11、进气管；12、出气管；13、螺栓；14、出水管。

具体实施方式