[实用新型]一种热处理用料框

说明书

本实用新型公开了一种热处理用料框，包括吊环、侧立板、第一承重板、第一滑槽、固定梁、固定板、伸缩梁、丝杆、转盘、第二承重板、第一滑块、活动夹持机构、夹持板、固定杆、挤压弹簧和插杆，所述吊环通过焊接固定在侧立板的顶端中间位置，该实用新型，两侧的侧立板在丝杆的配合下，实现两侧侧立板之间的间距，改变料筐的尺寸大小，适配于多种处理件，节约处理空间，不需要准备多种尺寸的料框；通过在两侧立板的一侧对应设置有活动夹持机构，能够实现对处理件的夹持，在挤压弹簧的配合下，能够将处理件适配夹紧，不会对处理件产生挤压痕迹，夹持效果更好，通过将挤压弹簧设置为波浪形，可以对方形和棒形处理件进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理用料框。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，热处理设备的料筐采用固定结构，使用空间无法根据所处理零件尺寸进行调整，需同时配备多个不同结构的料筐满足不同尺寸零件的加工需求，更换料筐时操作繁琐，特别是加工中小零件时料筐空间的使用效率较低，从而限制了热处理加工效率，增加了制造成本，现有的用料框内没有夹持结构，在热处理时，处理件在用料框发生活动，发生碰撞，会损坏处理件，影响产片质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理用料框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用料框，包括吊环、侧立板、第一承重板、第一滑槽、固定梁、固定板、伸缩梁、丝杆、转盘、第二承重板、第一滑块和活动夹持机构，所述吊环通过焊接固定在侧立板的顶端中间位置，所述第一承重板固定在侧立板的一侧，所述第二承重板固定在另一侧立板侧一侧，所述第一承重板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块固定在第二承重板的顶侧一端，且第一滑块安装在第一滑槽的内部，所述固定梁的一端通过焊接固定在侧立板的一侧底端，所述伸缩梁的一端焊接固定在另一侧立板的底部一侧，且伸缩梁的另一端插接在固定梁的另一端内部，所述固定板固定在固定梁的一端侧表面，所述丝杆的一端通过螺纹固定在固定板的内部，所述丝杆的另一端插接在另一侧立板内部，所述转盘固定在丝杆的另一端端部，所述活动夹持机构安装在侧立板的一侧；

所述活动夹持机构包括夹持板、固定杆、挤压弹簧、固定筒、第二滑块、第二滑槽和插杆，所述第二滑槽开设在侧立板的内部，所述第二滑块设置在第二滑槽的内部，所述固定筒固定在第二滑块的一侧，所述插杆的一端固定有固定杆，所述插杆的另一端插接在固定筒的内部，且挤压弹簧套接在插杆的外部，所述夹持板固定在固定杆的另一端。

进一步的，所述侧立板与另一侧立板之间设置有四组固定梁和伸缩梁，且固定梁和伸缩梁间隔颠倒设置。

进一步的，所述活动夹持机构对称安装在两侧立板一侧，所述夹持板的侧面为波浪状。

进一步的，所述丝杆的另一端贯穿侧立板的内部，且丝杆的另一端外部套接有轴承。

进一步的，所述固定板固定在第一组固定梁的一侧，所述固定梁的轴线与伸缩梁的轴线在同一直线。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，两侧的侧立板在丝杆的配合下，实现两侧侧立板之间的间距，改变料筐的尺寸大小，适配于多种处理件，节约处理空间，不需要准备多种尺寸的料框；通过在两侧立板的一侧对应设置有活动夹持机构，能够实现对处理件的夹持，在挤压弹簧的配合下，能够将处理件适配夹紧，不会对处理件产生挤压痕迹，夹持效果更好，通过将挤压弹簧设置为波浪形，可以对方形和棒形处理件进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；