[实用新型]一种碾茶负压气力输送装置

说明书

本实用新型公开了一种碾茶负压气力输送装置，包括旋风分离器、除尘器和引风机，所述旋风分离器的入口通过风送管道与进料口相连，所述旋风分离器的出风口通过风送管道与除尘器的入风口相连，所述除尘器的出风口与引风机相连，所述除尘器包括箱体和设置于箱体内部的滤筒、支撑板和收尘盒，所述支撑板将箱体的内部空间分割为进风空间和出风空间，所述滤筒固定于支撑板上且设置于进风空间内，所述收尘盒布置于进风空间的底部。本实用新型结构简单，故障率低，对管路以及连接部位的密封要求相对较低，扬尘不会泄漏，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及一种碾茶负压气力输送装置。

背景技术

目前，碾茶输送系统主要应用于碾茶生产线的后半段，碾茶在烘干炉烘干完毕后，需要输送系统输送至揉搓设备中进行揉搓工艺，揉搓后经过分离的梗茎，需要输送系统输送至二次烘干机中，进行二次烘干后，需要输送系统输送至粉碎机中进行粉碎，经过揉搓和分离后的成品碾茶，需要输送系统输送至包装位置。

传统的输送方式有两种，一种是通过斗提与皮带机的组合来实现输送，这种方式机械结构复杂且故障率高，维修成本偏高，机械震荡会导致扬尘，增加生产车间内的粉尘浓度，设备布局时对干涉要求偏高。另一种是通过正压气力输送系统来进行输送，流程如附图1所示，其工作原理是物料从进料口6进入，通过风机4在风送管道1内部产生正压气流，正压气流带动输送物料输送到指定的地点，利用旋风分离器2将输送物料与正压气流分离，达到输送的目的。正压气力输送对管道及其连接部位的密封要求较高，输送细小物料时，一旦管道漏气，将会造成扬尘，增加生产车间的粉尘浓度，由于较高密封要求，风送管道的制作成本将会偏高。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种碾茶负压气力输送装置，来改善传统方式密封要求高、管道制作成本高以及可能会产生扬尘的问题。本实用新型采用的技术手段如下：

一种碾茶负压气力输送装置，包括旋风分离器、除尘器和引风机，所述旋风分离器的入口通过风送管道与进料口相连，所述旋风分离器的出风口通过风送管道与除尘器的入风口相连，所述除尘器的出风口与引风机相连，所述除尘器包括箱体和设置于箱体内部的滤筒、支撑板和收尘盒，所述支撑板将箱体的内部空间分割为进风空间和出风空间，所述滤筒固定于支撑板上且所述滤筒设置于进风空间内，所述收尘盒布置于进风空间的底部。

优选地，所述支撑板横向设置，将箱体内部空间分割为支撑板上方的出风空间和支撑板下方的进风空间，所述收尘盒设置于箱体的底部。

优选地，所述支撑板的上方设有反吹组件，所述反吹组件包括与高压气源连接的反吹管，所述反吹管的下端伸入所述滤筒内部，所述反吹管的管壁上设有多个用于对滤筒径向反吹的出风孔。

优选地，所述反吹管的管壁上设有均匀布置的多个圆形的出风孔。

优选地，所述滤筒包括骨架和固定于骨架上的滤网，所述骨架的材质为不锈钢，所述滤网为的材质为聚酯基材表面覆盖纳米纤维层或PTFE覆膜层，所述滤网通过水性聚氨酯符合粘合剂粘固在骨架上。

优选地，所述骨架底部设有振动器。

优选地，所述骨架底部设有电磁振动器，所述电磁振动器通过导线与振动器开关相连，所述导线外设有空心管。

优选地，所述风送管道的进风口处设有过滤层，所述过滤层为覆盖风送管道截面的网状结构。

优选地，所述引风机与所述滤筒的上口密闭连接。

优选地，所述收尘盒上方设有集尘斗，所述集尘斗侧壁与所述箱体相连。