[实用新型]一种用于钢铁烧结机烟气净化装置

说明书

本实用新型涉及烟气净化技术领域，且公开了一种用于钢铁烧结机烟气净化装置，包括烟气净化罐，所述烟气净化罐的内部固定安装有加热内胆，所述烟气净化罐右侧的顶部固定安装有冷水入口管与热水出口管。该实用新型，从而通过震动辊转动带动烟气过滤层与粉尘疏导层震动，从而使烟气灰尘不易残留于烟气过滤层与粉尘疏导层上，通过在冷水入口管注入冷水进入加热内胆，然后通过加热内胆内的散热管，使得高温烟气通过散热管把大量热量散热至加热内胆内的水内，从而对水进行加热，避免热量的浪费，最后烟气由顶部的烟气出口管排出，使得装置达到避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞，且对烟气高温热量进行回收利用，节约了资源的优势。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种用于钢铁烧结机烟气净化装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机在烧结过程中会产生大量烟气，烟气中含有粉尘，硫化物等污染物，直接排放到环境中，容易导致环境污染，因此，需要对烧结烟气进行净化处理，使得烟气达标排放，随着我国对大气保护力度的加强，钢厂烟气脱硝成为必然。

燃烧烟气的净化、防止环境污染，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，在对烟气进行净化过滤时，烟气中含有的粉尘，粉尘容易造成滤板堵塞，影响过滤工作的正常进行，降低粉尘过滤效率；烧结烟气温度较高，一般的净化设备不能对烟气热量进行回收利用，导致热量损失，造成资源浪费，为此我们提出一种用于钢铁烧结机烟气净化装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢铁烧结机烟气净化装置，具备避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞，且对烟气高温热量进行回收利用，节约了资源等优点，解决粉尘容易造成滤板堵塞，影响过滤工作的正常进行，降低粉尘过滤效率，烧结烟气温度较高，一般的净化设备不能对烟气热量进行回收利用，导致热量损失，造成资源浪费的问题。

为实现上述避免烟尘中粉尘过多对滤板造成堵塞，且对烟气高温热量进行回收利用，节约了资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢铁烧结机烟气净化装置，包括烟气净化罐，所述烟气净化罐的内部固定安装有加热内胆，所述烟气净化罐右侧的顶部固定安装有冷水入口管与热水出口管，所述冷水入口管与热水出口管的左端均贯穿烟气净化罐并延伸至加热内胆的内部，所述冷水入口管位于热水出口管的正上方，所述加热内胆内部固定安装有散热管，所述加热内胆的底部固定安装有烟气入口管，所述烟气入口管的顶部贯穿加热内胆并与散热管的顶部相连通，所述加热内胆的顶部固定安装有烟气出口管，所述烟气出口管的底端贯穿加热内胆的内部并与散热管的顶部相连通，所述烟气出口管内部固定安装有抽风机，所述烟气出口管的顶端贯穿并延伸至烟气净化罐的顶部，所述烟气净化罐的内部固定安装有吸烟漏斗，所述吸烟漏斗的顶部与烟气入口管固定连接且相连通，所述烟气净化罐左侧壁与右侧壁的底部均开设有两个调节槽，四个所述调节槽的内部均固定安装有支撑弹簧，所述烟气净化罐的内部设置有烟气过滤层与粉尘疏导层，所述烟气过滤层与粉尘疏导层的左右两侧分别延伸至四个调节槽的内部，所述烟气过滤层与粉尘疏导层底部的左右两侧分别与四个支撑弹簧固定连接，所述烟气净化罐的左侧开设有两个粉尘出口，所述烟气过滤层与粉尘疏导层的左侧分别贯穿两个粉尘出口并延伸烟气净化罐的外侧，所述烟气净化罐的背面固定安装有电动机，所述烟气净化罐的内部转动连接有震动辊，所述震动辊的背面贯穿烟气净化罐并与电动机的输出轴固定连接，所述震动辊的顶部与底部分别与烟气过滤层与粉尘疏导层接触，所述烟气净化罐的右侧固定安装有相连通的进气管，所述进气管位于烟气过滤层与粉尘疏导层之间。

优选的，所述加热内胆的左右两侧均固定安装有等距离排列的隔热块，所述隔热块远离加热内胆的一侧与烟气净化罐内壁固定连。

优选的，所述烟气出口管的顶端固定安装有烟气遮挡帽，所述烟气遮挡帽由隔热材料构成。

优选的，所述加热内胆内的左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧与散热管的左右两侧均固定连接。