[实用新型]一种铜丝生产用拔丝装置

说明书

本实用新型涉及拔丝装置技术领域，尤其涉及一种铜丝生产用拔丝装置。本实用新型要解决的技术问题是在拔丝的过程中对台面上废屑的清理。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的中部固定连接有拔丝模具，所述固定台顶部的一侧贯穿连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有电机，所述联动轴的底部套接有动力齿轮，所述联动轴的顶部固定连接有旋转柱，所述控制箱体内部的一侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有联动齿轮，两个联动齿轮的外侧传动连接有链条，所述链条的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮相啮合。

技术领域

本实用新型涉及拔丝装置技术领域，具体为一种铜丝生产用拔丝装置。

背景技术

现有的拔丝装置，通过转盘对模具内部的铜丝进行拉扯使铜丝和绝缘层进行剥离，但是在拉丝过程中会产生碎屑，产生的碎屑会掉落到台面对需要及时的清理，不然会对下一次的拔丝有一定的阻碍，从而对加工的进度有所影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的中部固定连接有拔丝模具，所述固定台顶部的一侧贯穿连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有电机，所述联动轴的底部套接有动力齿轮，所述联动轴的顶部固定连接有旋转柱，所述控制箱体内部的一侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有联动齿轮，两个联动齿轮的外侧传动连接有链条，所述链条的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮相啮合，所述连接轴表面的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆中部的外侧套设有移动块，所述移动块表面的两侧均贯穿连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与控制箱体固定连接，所述移动块顶部的中部固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部固定连接有清理块。

进一步优选的，所述固定台底部一侧开设有通槽，通槽的内部与联动杆滑动连接。

进一步优选的，所述转动杆的一端套接有固定轴，固定轴的一端与联动齿轮固定连接。

进一步优选的，所述丝杆的一端套接有固定块，固定块的背面与控制箱体固定连接。

进一步优选的，所述联动轴的中部通过过盈配合的方式连接有轴承链条，轴承的外侧贯穿连接在固定台顶部的一侧。

进一步优选的，所述拔丝模具一侧的中部开设有拔丝孔，所述拔丝孔的孔径与铜线的直径相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，具备以下有益效果：

(1)该铜丝生产用拔丝装置，通过电机带动联动轴旋转，当联动轴旋转的时候旋转柱就会旋转，当旋转柱旋转的时候，铜丝就会缠绕在旋转柱的外部对旋转柱进行缠绕固定，在通过拔丝模具内部的拔丝孔将铜丝跟绝缘层分离，从而达到分离的作用。

(2)该铜丝生产用拔丝装置，通过电机带动联动轴旋转，当联动轴旋转的时候就带动动力齿轮旋转，在通过动力齿轮和链条的传动连接带动联动齿轮旋转，当联动齿轮旋转的时候，通过转动杆的连接，使转盘转动，当转盘旋转的时候丝杆就会跟着转动，这时移动块就会前后移动，当移动块前后移动的时候，通过联动杆的连接会带动清理块的前后移动，从而达到对台面的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构视图；

图2为本实用新型箱体内部左侧俯视结构视图；