[实用新型]锂电池制备的自动化设备

权利要求书

1.锂电池制备的自动化设备，其特征在于，包括用于焊接锂电池之焊针并将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的底焊机构、用于冲压经过所述底焊机构处理后的所述锂电池之绝缘片的冲压机构和用于滚压经过所述冲压机构冲压处理后的所述锂电池以形成滚槽的滚槽机构，所述底焊机构、所述冲压机构和所述滚槽机构依次呈间隔分布，所述底焊机构上设有用于转动传输所述锂电池的第一传送机构，所述冲压机构上设有用于与所述第一传送机构对接以接收所述第一传送机构传送来的所述锂电池的第二传送机构，所述滚槽机构上设有用于与所述第二传送机构对接以接收所述第二传送机构传送来的所述锂电池的第三传送机构。

2.如权利要求1所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述底焊机构包括第一工作箱、竖立于所述第一工作箱上并位于所述第一传送机构一侧的第一导轨、滑动安装于所述第一导轨上并用于对位于所述第一传送机构上的所述锂电池之焊针进行底部焊接的底焊组件和设置于所述第一工作箱上并位于所述第一传送机构一侧以将经过焊接工序处理后剩余的所述焊针拔掉的第一夹臂气缸。

3.如权利要求2所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第一传送机构包括用于接收已插装好焊针的锂电池移动的第一料槽、用于接收所述第一料槽传送的所述锂电池并改变所述锂电池移动方向的第二料槽、用于接收所述第二料槽传送的所述锂电池并改变所述锂电池移动方向的第三料槽，以及设置于所述第一料槽、所述第二料槽和所述第三料槽的底部并用于带动所述锂电池移动的第一传送带，所述第一工作箱上设有用于当所述锂电池由所述第一料槽传送至所述第二料槽位置时以推动所述锂电池移动至所述第二料槽中的第一推动气缸，所述第一工作箱上还设有用于当所述锂电池由所述第二料槽传送至所述第三料槽位置时以推动所述锂电池移动至所述第三料槽中的第二推动气缸。

4.如权利要求3所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第三料槽一侧还设有用于接收经过焊接处理的所述锂电池的次品的第一分割槽，所述第一分割槽具有供所述第二推动气缸伸入的间隙。

5.如权利要求3所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第一料槽、所述第二料槽和所述第三料槽组合呈Z字形设置。

6.如权利要求3所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第一料槽、所述第二料槽和所述第三料槽均采用橡胶材质制备。

7.如权利要求3所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述第二传送机构包括用于与所述第三料槽对接的第四料槽、用于与所述第三传送机构对接的第五料槽，以及设置于所述第四料槽、所述第五料槽的底部并用于带动所述锂电池移动的第二传送带。

8.如权利要求1～7任一项所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述冲压机构包括第二工作箱、设置于所述第二工作箱上并用于将所述第二传送机构传送来的所述锂电池之极耳拉直的第二夹臂气缸、设置于所述第二工作箱上并用于带动所述锂电池之绝缘片移动的料带组件、设置于所述第二工作箱上并用于将所述绝缘片冲压于所述极耳上的冲压组件和设置于所述第二工作箱上并用于夹持所述锂电池以配合所述冲压组件进行冲压处理的夹持气缸。

9.如权利要求8所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述料带组件上设有用于检测所述锂电池之极耳弯曲状态的检测器。

10.如权利要求1～7任一项所述的锂电池制备的自动化设备，其特征在于，所述滚槽机构包括第三工作箱、设置于所述第三工作箱上的支撑架、用于对所述锂电池进行滚压处理的压头和设置于所述支撑架上并用于带动所述压头升降的驱动气缸。