[实用新型]一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备

说明书

本实用新型公开了制取设备领域的一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备，包括放置箱、配置箱和结晶箱，配置箱通过连接管与结晶箱连接，连接管表面设置有抽液泵，结晶箱固定在放置箱顶部，放置箱内壁固定有支撑板，支撑板顶部通过弹簧固定有震动板，震动板顶部两侧均转动连接有弹簧杆，配置箱表面均与弹簧杆一端转动连接，配置箱顶部设有有进料斗，进料斗的底部连通有进料管，通过设置第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮和第二转轴，使得溶液在进行混合时，水平和竖直方向都能进行搅拌，使得溶液混合的更充分，效率更快，加工出来的硫酸镍结晶体质量有保障且工作效率更高，通过设置电热管，使得在对混合液加热时。

技术领域

本实用新型涉及制取设备技术领域，具体为一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备。

背景技术

硫酸镍属于盐类的一种，无水盐为黄色粉状物或柠檬黄色等轴八面体晶体，吸收空气中水分后变成绿色，加热时分解。国内硫酸镍工业生产的原料主要是含镍的废旧物质，经过浸出、除杂生产出硫酸镍溶液，生产效率高，可规模化生产，从而摒弃了其他方式(如高冰镍或电镍)在处理时，工序非常复杂，回收制取的效率非常低的问题。

根据专利号CN208561721U一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备，包括反应釜、结晶槽、冷却水箱和支撑台，所述支撑台顶部一侧通过减震板安装反应釜，所述反应釜一侧通过安装架安装超声波清洗机，该种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备设计合理、简单，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广，但该纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备通过加热环对反应釜加热进而对反应釜中溶液加热其效率不高，且仅通过纵向的搅拌桨对溶液进行搅拌短时间内无法使溶液混合均匀，效率较低，在完成制取后，反应釜中可能会有残留的硫酸镍结晶体和杂质无法取出，有些杂质附着在反应釜内壁不容易清理，影响下一次使用。

基于此，本实用新型设计了一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯度高的硫酸镍结晶体的制取设备，包括放置箱、配置箱和结晶箱，所述配置箱通过连接管与结晶箱连接，所述连接管表面设置有抽液泵，所述结晶箱固定在放置箱顶部，所述放置箱内壁固定有支撑板，所述支撑板顶部通过弹簧固定有震动板，所述震动板顶部两侧均转动连接有弹簧杆，所述配置箱表面均与弹簧杆一端转动连接，所述配置箱顶部设有有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管的底端贯穿配置箱并延伸至配置箱内部，所述进料管上设有控制阀，所述配置箱的一侧贯穿有进水管，所述配置箱一侧固定有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴依次贯穿电机箱和配置箱并延伸至配置箱内部，所述配置箱内部设有传动搅拌机构，所述传动搅拌机构与第一电机输出轴相连接，所述支撑板顶部一侧固定有电机座，所述电机座顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有往复运动机构。

优选的，所述传动搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴一端与第一电机输出轴固定连接，所述第一转轴另一端贯穿电机箱并与配置箱内壁转动连接，所述第一转轴表面固定有第一搅拌桨，所述第一转轴表面固定有第一锥齿轮，所述配置箱内壁底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴顶部固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转轴表面固定连接有第二搅拌桨。

优选的，所述往复运动机构包括转盘，所述转盘表面通过转轴与第二电机输出轴固定连接，所述转盘表面通过转轴转动连接有连接杆，所述支撑板顶部滑动连接有滑块，所述滑块表面通过转轴与连接杆转动连接。

优选的，所述配置箱内壁安装有电热管，所述放置箱顶部开设有与配置箱相适配的通槽，所述通槽的内壁四周固定有缓冲海绵。

优选的，所述配置箱底部连通有出料管，所述出料管表面设置有电磁阀，所述出料管底端依次贯穿震动板、支撑板和放置箱并延伸至放置箱外部。