[实用新型]散热管生产用挤压机

说明书

本实用新型公开了散热管生产用挤压机，包括底板、挤压箱、控制面板、电动气缸，所述底板上方固定有所述挤压箱，所述挤压箱前部安装有所述控制面板，所述挤压箱一侧安装有所述电动气缸，所述挤压箱另一侧安装有冷却箱，所述挤压箱上方固定有进料斗，所述进料斗上方安装有密封盖，所述密封盖上方固定有第一把手，所述挤压箱内部安装有输料管，所述输料管下方安装有加热箱，所述加热箱内部设置有推板，所述推板侧面固定有连杆。本实用新型通过设置鼓风机和喷头，能够加速散热管的冷却，缩短了散热管的冷却时间，通过设置导热柱，能够使热量进行高效传递，保证了原料的加热效果。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体地说是散热管生产用挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。

散热管在生产过程中需要用到挤压机，但是现在的散热管生产用挤压机没有冷却设备，散热管挤压成型后自然冷却，冷却效率缓慢，并且在对原料进行加热时热传递效率低，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供散热管生产用挤压机，以解决上述背景中提出的现在的散热管生产用挤压机没有冷却设备，散热管挤压成型后自然冷却，冷却效率缓慢，并且在对原料进行加热时热传递效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

散热管生产用挤压机，包括底板、挤压箱、控制面板、电动气缸，所述底板上方固定有所述挤压箱，所述挤压箱前部安装有所述控制面板，所述挤压箱一侧安装有所述电动气缸，所述挤压箱另一侧安装有冷却箱，所述挤压箱上方固定有进料斗，所述进料斗上方安装有密封盖，所述密封盖上方固定有第一把手，所述挤压箱内部安装有输料管，所述输料管下方安装有加热箱，所述加热箱内部设置有推板，所述推板侧面固定有连杆，所述加热箱下方固定有安装座，所述安装座内部固定有加热板，所述加热板上方安装有导热柱，所述加热箱侧面安装有挤压腔，所述冷却箱远离所述挤压箱的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机上方设置有连接管，所述连接管远离所述鼓风机的一端安装有横向管道，所述横向管道下方安装有喷头，所述冷却箱前部安装有箱门，所述箱门前部固定有第二把手，所述冷却箱后部设置有散热孔，所述冷却箱下方安装有支撑柱，所述电动气缸、所述加热板和所述鼓风机与所述控制面板电连接。

进一步地，所述挤压箱与所述底板焊接，所述挤压箱的厚度为8cm，所述电动气缸与所述挤压箱通过螺钉连接。

进一步地，所述密封盖与所述进料斗通过铰链连接，所述第一把手与所述密封盖焊接，所述第一把手的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述输料管与所述加热箱焊接，所述安装座与所述加热箱焊接，所述导热柱的材质为铜铝合金。

进一步地，所述鼓风机与所述冷却箱通过螺钉连接，所述喷头与所述横向管道通过螺纹连接，所述喷头的数量为五个。

进一步地，所述散热孔成型于所述冷却箱，所述散热孔的直径为10cm。

进一步地，所述支撑柱与所述冷却箱焊接，所述支撑柱的直径为20cm，材质为硬质合金。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：