[实用新型]一种油料分离机

说明书

本实用新型公开了一种油料分离机，包括底座，底座上固定有外壳，外壳底部的左右两端依次开设有出料口与出油口；外壳内部转动连接有水平放置的离心腔，离心腔外壳的左端固定有第一从动齿轮，离心腔内部同轴转动连接有螺旋轴，螺旋轴的左端伸出离心腔且固定有第二从动齿轮；外壳的左端设置有电机，电机的输出轴上依次固定有第二主动齿轮、第一主动齿轮并分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合，电机驱动螺旋轴与离心腔差速转动；离心腔的左侧一处开设有排渣孔，排渣孔的下方为出料口；离心腔的右端转动连接有空心转轴，且空心转轴上开设有排油孔与出油口相连；本实用新型的目的在于解决现有油料分离中，容易堵塞，处理能力低的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品生产的技术领域，尤其是涉及一种油料分离机。

背景技术

在调味品生产的过程中，有部分过程需要将油料中的油和渣料进行分离，再进行后续的加工，但现在往往是采用滤网、滤布等中间介质进行过滤，存在处理能力低，不能连续作业，劳动强度大等缺陷，并且还需要经常对滤网等进行清理，避免滤网堵塞，造成过滤效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种油料分离机，其目的在于解决现有油料分离中，容易堵塞，处理能力低的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种油料分离机，包括底座，底座上固定有外壳，外壳底部的左右两端依次开设有出料口与出油口；外壳内部转动连接有水平放置的离心腔，离心腔外壳的左端固定有第一从动齿轮，离心腔内部同轴转动连接有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋轴的左端伸出离心腔且固定有第二从动齿轮；外壳的左端设置有电机，电机的输出轴上从左至右依次固定有第二主动齿轮、第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，电机驱动螺旋轴与离心腔差速转动，螺旋轴的转速低于离心腔的转速；离心腔的左侧一处开设有排渣孔，排渣孔的下方为出料口；离心腔的右端转动连接有空心转轴，空心转轴的右端固定在外壳上，且空心转轴上开设有排油孔与出油口相连。

进一步，离心腔上转动连接有用于包裹排渣孔的环形套，且环形套固定在外壳内壁上，环形套的底部与出料口连通；离心腔外壳上设置有与环形套配合的刮板。

利用环形套将排渣孔包裹住，防止渣料四处飞溅，同时离心腔转动的过程中带动刮板转动，刮板将环形套内壁上的渣料刮除，使渣料能够从出料口排出。

进一步，外壳上还固定有进料管，螺旋轴内部中空，且螺旋轴上开有若干进料口，进料管转动连接在螺旋轴的左端且与螺旋轴内部连通。

通过设置进料管，能够持续进行投放油料，无需人工进行投料，提高了加工的效率；且在离心力的作用下，油料自动从进料口飞出至离心腔中。

进一步，底座为四个脚座，脚座没于地面。

利用脚座稳定整体，在离心腔转动的过程中起到稳定作用，防止整机出现晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案中，采用离心力的方式对油料进行分离，没有滤布等过滤介质，所以中途不需要停机更换滤布等繁琐操作，提高加工的效率；同时，离心腔在相同的时间内，能够处理更大容量的油料，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型包括说明书附图中的附图标记包括：脚座1、外壳2、离心腔3、螺旋轴4、螺旋叶片5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、第一主动齿轮8、第二主动齿轮9、环形套10、刮板11、排渣孔12、出料口13、空心轴14、出油口15、电机16。