[实用新型]一种用于棒料表面检查修磨装置有效
申请号: | 201921732783.7 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN210878904U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 浦学谊;王世普;赵长虹 | 申请(专利权)人: | 江苏隆达超合金航材有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/35;B24B55/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 表面 检查 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于棒料表面检查修磨装置,包括悬臂吊起重机,悬臂吊起重机吊钩端安装悬挂式砂轮机,悬挂式砂轮机包括砂轮机主体和吸尘机,砂轮机主体下部设置棒料驱动装置;棒料驱动装置包括安装板,安装板上转动安装驱动辊轮,驱动辊轮为对称设置,驱动辊轮通过驱动传动结构连接驱动电机,安装板可移动安装在底板上。本实用新型,设计合理,外形简易,结构紧凑,对电极棒料或铸锭棒料整体修磨。并且可以根据材料的直径大小调整辊轮间距。满足多规格的通用性,通过除尘装置对粉尘的吸收有效改善员工的工作环境及身体健康。
技术领域
本实用新型属于冶金行业金属冶炼工序装备,涉及一种用于棒料表面检查修磨装置。
背景技术
金属冶炼现在高端产品,特别是高温合金一般采用真空感应炉熔炼、真空自耗及电渣重熔等工艺,用于提炼高纯度的金属及合金。因此对原材料及电极的表面质量要求更高。
目前使用常规的电极或者原材料表面检验及修磨都是通过在平地或者支架上滚动原材料和电极。发现有缺陷点进行修磨。该方法存在以下不足
①在平台上滚动电极或铸锭时,由于物体较重,很难滚动且容易产生安全隐患
②在滚动过程中,很难停留在有缺陷的位置。电极或铸锭漏检局部
③修磨过程中,由于电极或铸锭不转动,修磨表面质量不符合要求。
④整个修磨需要2~3人协助,工作量大,体力消耗极高。
⑤修磨过程粉尘较多,对工人健康不利。长期工作易得职业病。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种特微型轴承套圈沟位测量仪,能对电极棒料或铸锭棒料整体检查修磨。并且可以根据材料的直径大小调整滚轮间距。满足多规格的通用性。
按照本实用新型提供的技术方案:一种用于棒料表面检查修磨装置,包括悬臂吊起重机,所述所述悬臂吊起重机吊钩端安装悬挂式砂轮机,所述悬挂式砂轮机包括砂轮机主体和吸尘机,所述砂轮机主体下部设置棒料驱动装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述棒料驱动装置包括安装板,所述安装板上转动安装驱动辊轮,所述驱动辊轮为对称设置,所述驱动辊轮通过驱动传动结构连接驱动电机,所述安装板可移动安装在底板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板上通过辊轮架转动所述安装驱动辊轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动传动结构可为齿轮传动或者通过联轴器直联。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板上开有数个调节孔,所述安装板底部安装固定螺钉,所述固定螺钉与所述调节孔适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述悬臂吊起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,占用空间小;对电极棒料或铸锭棒料整体检查修磨。并且可以根据材料的直径大小调整滚轮间距。满足多规格的通用性。
2、本实用新型通过除尘装置对粉尘的吸收有效改善员工的工作环境及身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括悬臂吊起重机1、悬挂式砂轮机2、砂轮机主体2-1、吸尘机2-2、,安装板3、辊轮架4、驱动辊轮5、驱动电机6、底板7、固定螺钉8等。
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