[实用新型]一种可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置

说明书

本实用新型公开了一种可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置，包括支撑座，所述支撑座上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有支撑块，所述支撑块的上部安装有进料斗，所述支撑座的上表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的下表面两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有环状连接板，所述环状连接板的内侧壁通过弹簧与环状限位板的外壁连接，所述顶板的顶部中心位置处开设有第一通孔，所述环状限位板的内侧设置有进料管。本实用新型解决了现有的可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置称量不精确的问题，本实用新型结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铝生产辅助设备技术领域，具体为一种可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置。

背景技术

硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。

目前，硫酸铝主要通过从铝矿石中进行提炼。其中，铝矿石的主要成分包括氧化铝及二氧化硅，使用铝矿石制备硫酸铝主要是其中的氧化铝与硫酸反应产生硫酸铝。

但是，目前现有的硫酸铝生产制备用原料加料装置称量不精确，因为称量原料加料时需要通过输送管对原料进行输送，输送管将原料输送到进料斗进行称量，但是输送管输送原料时，输送管上的出料端会产生摆动，输送管出料端摆动时会与称量机构碰撞，进而导致称量精确度下降；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置，解决了硫酸铝生产制备过程中原料定量加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量的硫酸铝生产制备用原料加料装置，包括支撑座，所述支撑座上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有支撑块，所述支撑块的上部安装有进料斗，所述支撑座的上表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的下表面两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有环状连接板，所述环状连接板的内侧壁通过弹簧与环状限位板的外壁连接，所述顶板的顶部中心位置处开设有第一通孔，所述环状限位板的内侧设置有进料管，所述进料管贯穿所述顶板上的所述第一通孔，所述进料斗底部的中心位置处设置有出料管，所述出料管贯穿所述支撑座上的所述第二通孔。

优选的，所述环状连接板位于进料斗的内部。

优选的，所述第二通孔开设在所述支撑座下表面中心位置处。

优选的，所述进料管和所述出料管上均设置有电磁阀。

优选的，所述支撑座的下表面上四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的底部安装有固定板，所述固定板的下表面两侧均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过顶板、支撑杆、连接杆、第一通孔、环状连接板、弹簧和环状限位板的配合设置，不仅可以对进料管起到限位的作用，还可以对进料管起到缓冲的作用，避免了进料管输送原料时，进料管一端上的出料管产生摆动与进料斗产生碰撞的情况发生，避免了进料管一端上的出料管产生摆动与环状限位板的内壁碰撞而导致进料管损坏的情况发生，从而避免了进料管一端上的出料管产生摆动与进料斗产生碰撞而导致称重传感器称量精确度降低的情况发生，从而提高了称量的精确度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型环状连接板的俯视图。