[实用新型]一种选择性激光烧结用电磁震动供料装置

说明书

本方案涉及3D打印技术领域，具体涉及一种选择性激光烧结用电磁震动供料装置，包括震动供料机构和铺粉机构，震动供料机构包括震动机构和供粉机构组成，震动机构包括电磁铁、动铁芯、弹性连接杆和震动支架，电磁铁固定在底座支架上的固定槽内，动铁芯与震动支架相连，震动支架和底部底座支架间通过弹性连接杆相连，供粉机构包括震动出料斗和储料斗，震动出料斗安装在震动支架前端，储料斗固定在震动出料斗上方，铺粉机构包括导轨、滑块、铺粉辊、供粉辊、粉辊支架，其中滑块导轨机构固定在基准板上方，供粉辊和铺粉辊分别位于基准板两端并通过粉辊轴承安装在粉辊支架内，粉辊支架与下方滑块相连。本实用新型采用电磁振动原理进行供料,平稳可靠,进料速度可调可控,节省人工,并且舍去供粉箱结构，增大成型箱体尺寸，扩大了可加工结构件尺寸范围。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备领域，具体涉及一种选择性激光烧结用电磁震动供料装置。

背景技术

选择性激光烧结技术(SLS)，是诞生于20世纪80年代末，以逐层堆积思想为基本理念，其原理是利用高能量激光器对粉末材料进行逐层加工形成三维实体，具体步骤是通过打印设备对粉体材料进行充分预热，使被加工粉材处于一种活跃状态同时又保证不会熔化，随后利用铺粉机构和激光烧结机构重复进行铺粉- 烧结过程，在控制系统的监控调节下进行加工，最后保温并清理多余粉末完成打印过程。选择性激光烧结技术因为具有成型速度快、无需支撑、可加工材料广泛、成型结构复杂等优点，已经在医疗、教育、航天工程等领域都已经有所应用。

目前，国内对于选择性激光烧结机的电磁震动供料装置研究较少，供粉机构的缺少也会限制成型箱与供粉箱的尺寸设计，导致成型件尺寸受到限制，制约了选择性激光烧结机的应用范围。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种选择性激光烧结用电磁震动供料装置，提供一种3D打印供料方式，解决供粉箱占用结构空间，成型箱尺寸较小，成型件大小受限的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下方案：一种选择性激光烧结用电磁震动供料装置，包括震动供料机构和铺粉机构，所述震动供料机构包括震动机构、供粉机构，所述震动机构包括电磁铁、动铁芯、弹性连接杆和震动支架相连接，所述电磁铁安装底座支架上的固定槽内，所述动铁芯固定在震动支架下方，所述弹性连接杆由三层钢板连接组成，所述供粉机构包括震动出料斗和储料斗，所述震动出料斗固定在震动支架前端，所述储料斗设置在震动出料斗上方，所述铺粉机构包括滑块导轨机构和粉辊机构，所述滑块导轨机构固定在基准板上方，所述粉辊机构包括供粉辊、铺粉辊和粉辊固定机构，所述粉辊固定机构包括粉辊支架和粉辊轴承，所述供粉辊和铺粉辊分别位于基准板两端，所述粉辊支架与下方滑块相连接。

2.进一步的：电磁铁通过安装在底座支架上的固定槽内。

3.进一步的：动铁芯与震动支架通过螺栓连接。

4.进一步的：弹性连接杆由三层钢片构成，通过螺栓连接为一体。

5.进一步的：震动出料斗通过螺栓安装在震动支架前端。

6.进一步的：储料斗下端设置有挡板，挡板安装在储料斗下端插槽内。

7.进一步的：储料斗上端设置在机器外侧。

8.进一步的：供粉辊与铺粉辊设置在导轨两端，共用同一导轨。

9.进一步的：固定槽下方设置有螺纹孔，通过螺钉将固定槽与底座支架相连。

本方案的有益效果为：

1、本实用新型的选择性激光烧结用电磁震动供料装置，能够解决选择性激光烧结机供料料不便的问题，改变直接向成型箱和供粉箱加料的方式，统一将粉末材料由梯形入料口加入，不仅操作方便也避免人体长时间处在粉尘环境中受到伤害。