[实用新型]直流式分离单管及旋风分离器

说明书

本申请涉及石油化工和煤化工技术领域，尤其是涉及一种直流式分离单管及旋风分离器。直流式分离单管包括排气管和分离筒体，所述分离筒体上设置有支撑板；所述排气管贯穿所述支撑板并被支撑于所述支撑板，所述支撑板上开设有斜切排尘口，所述斜切排尘口位于所述排气管的外周处；所述斜切排尘口的斜切方向与气流的流动方向一致。本申请通过设置斜切排尘口，对带有固体颗粒的气流起到导流作用，以使固体颗粒进入集尘室内，且能够有效降低催化剂颗粒撞击到斜切排尘口侧壁的几率，从而提高了单管分离效率。

技术领域

本申请涉及石油化工和煤化工技术领域，尤其是涉及一种直流式分离单管及旋风分离器。

背景技术

第三级旋风分离器的内部设置有分离单管(简称“单管”)，单管是气固分离元件，包括逆流式分离单管和直流式分离单管。催化剂颗粒在分离单管内高速旋转会对其造成一定程度的磨损，且在排尘口附近存在死区，长时间的高温运行会造成结垢现象，致使分离效率降低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种直流式分离单管及旋风分离器，用于对烟气净化，可降低催化剂颗粒对分离单管的磨损程度，并有效防止结垢现象的产生。

本申请提供了一种直流式分离单管，包括排气管和分离筒体，所述分离筒体上设置有支撑板；

所述排气管贯穿所述支撑板并被支撑于所述支撑板，所述支撑板上开设有斜切排尘口，所述斜切排尘口位于所述排气管的外周处；所述斜切排尘口的斜切方向与气流的流动方向一致。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑板的内表面为锥面，且所述支撑板的内表面与所述排气管的外壁相连接的一端为高位端，所述支撑板的内表面与所述分离筒体的内侧壁相连接的一端为低位端；

所述斜切排尘口延伸至所述分离筒体的内侧壁。

在上述技术方案中，进一步地，还包括第一导流部；

所述第一导流部围设在所述排气管的外侧，所述斜切排尘口与所述排气管的外壁间隔第一预设距离，所述第一导流部与所述支撑板的外表面相连接；

所述第一导流部与所述斜切排尘口靠近所述排气管的一侧的侧壁平齐，且所述第一导流部与所述排气管的外壁间隔第二预设距离。

在上述技术方案中，进一步地，还包括第二导流部；

所述第二导流部与所述第一导流部间隔设置，且所述第二导流部围设在所述第一导流部的外侧；

所述第二导流部与所述分离筒体连接，且所述第二导流部与所述斜切排尘口远离所述排气管的一侧的侧壁对齐。

在上述技术方案中，进一步地，所述第二导流部包括扩口部和导向部；

所述扩口部的一侧与所述分离筒体相连接，所述扩口部的另一侧与所述导向部相连接；

从所述支撑板的内侧向外侧的方向，所述扩口部与所述第一导流部之间的距离渐增；

所述导向部与所述排气管的外壁平行。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一导流部呈环状，且所述第二导流部呈环状。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑板的内表面为平面，且所述斜切排尘口从所述排气管的外壁延伸至所述分离筒体的内侧壁。

在上述技术方案中，进一步地，所述斜切排尘口的数量为多个，且多个所述斜切排尘口沿所述排气管的周向方向均匀分布。

本申请还提供了一种旋风分离器，包括上述方案所述的直流式分离单管。

在上述技术方案中，进一步地，还包括壳体；

所述直流式分离单管的数量为多个，多个所述直流式分离单管设置于所述壳体内。