[实用新型]一种适用于高炉冶炼用高炉鼓风机上的脱湿器

说明书

本实用新型公开了一种适用于高炉冶炼用高炉鼓风机上的脱湿器，包括脱湿器本体，脱湿器本体内沿空气吸入方向上依次设有第一级换热器、第二级换热器及除雾器；脱湿器本体内顶部设有喷淋系统，脱湿器本体内底部设有凝结水排放系统；喷淋系统包括凝结水池，与凝结水池连通的喷水泵，喷水泵上连通有第一分管和第二分管，第一分管位于第一级换热器与第二级换热器之间，第二分管位于第二级换热器与除雾器之间，第一分管与第二分管上均还连有若干个喷嘴。本实用新型配合除尘器旁通阀，使部分空气不通过除尘器直接进入脱湿器，从而避免了除尘滤筒寿命末期遇到雨天差压过大，被迫提前更换的问题，以达到延长滤筒寿命，降低滤筒采购费用的目的。

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼用高炉鼓风机设备，更具体地说，涉及一种适用于高炉冶炼用高炉鼓风机上的脱湿器。

背景技术

空气是高炉炼铁生产的重要原料，为维持高炉的正常生产，需要向高炉持续送入大量符合高炉生产要求(风量、风压、湿度、含氧量)的空气(在钢铁行业内称之为“风”或“冷风”)。高炉生产需要的风，由大型空气压缩机来供给，这类空气压缩机在钢铁行业中称之为高炉鼓风机。高炉鼓风机大多采用轴流透平空气压缩机，其转子转速一般为3000rpm，动叶片的线速度达到几百m/s。动叶片同被压缩的空气之间有相当大的速度差异，空气中的粉尘，极易造成叶片的磨损，对动叶片造成损伤，为此，在高炉鼓风机吸入口都安装了空气除尘器，为过滤掉空气中的粉尘颗粒。

高炉鼓风机是从大气中吸取空气，大气中空气含有粉尘和水分，在中国南方地区，春秋二季中，晴天空气中含水量经常在20～30g/m³，夏季中，常常会超过30g/m³。空气中的含水量随着天气、气温变化而大幅波动，即使在同一天中，波动可以达到十几至二十几(g/m³)，空气中含水量过高、或者含水量波动过大，都是不利于高炉冶炼稳产、高产，也会影响高炉的生产成本和产品的质量。所以，需要对冷风中的含水量人为进行控制。为此，在高炉鼓风机入口又设置了脱湿装置，以控制冷风中的含水量。如图1所示，空气首先经过除尘器1除尘，然后再经过脱湿器2脱湿，最后是高炉鼓风机3将空气压缩后经由送风母管4送至高炉区域。

目前常用的高炉鼓风机空气除尘方式有两种，一种是除尘布袋，用特制的无纺布加工而成；另一种是除尘滤筒，用专门的过滤纸加工而成。这两种除尘方式性能各有千秋，都能做到将空气中颗粒尺寸＞2um粉尘，过滤掉98％以上，两种方法目前都被广泛应用。

而目前常用的高炉鼓风机脱湿的方法也有几种，冷冻脱湿是现在常用的方式，利用大型的制冷机、大型的空气换热器，对高炉鼓风机吸入的空气进行冷却，空气温度下降，空气的饱和含水量也跟着下降，多余的水分将析出凝结成水，单位体积、单位质量的空气中的含水量，就得到了人为控制。饱和空气含水量同空气温度有直接的一一对应关系，控制了空气温度，就是控制单位体积、单位质量空气的含水量。

高炉鼓风机入口一般都设置了脱湿装置和除尘装置，有的是分开设置，也有为了节约场地把二者组合在一起。但是，不论从设计思路、设备配置、还是实际使用上，都是将除尘和脱湿分开考虑，因此，除尘器内的滤筒，进过一段时间的使用，就必须进行更换。其原因是，空气经过除尘器滤筒时，粒度≥2um的粉尘99％以上都被滤筒捕捉挡在滤筒外侧，虽然，滤筒定时进行反吹清灰，将堆积在滤筒外的粉尘吹掉。不过，再怎么反吹清灰，都不可能将滤筒上的粉尘全部吹扫干净。所以，经过一段时间的使用，滤筒上堆积的灰尘会越来越多，空气经过滤筒的差压也就慢慢上升。特别是使用一定时间(大约一年左右)后的滤筒，遇到下雨天差压会急剧上升，有时会超过3000Pa，威胁到除尘器本身的安全和鼓风机运行的安全，不得不更换滤筒。