[实用新型]一种润滑油自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油自动灌装装置，包括支架，所述支架的侧壁之间设有传送装置，所述支架的上端侧壁固定连接有顶板，所述顶板的上端侧壁固定连接有两个储油箱，两个所述储油箱的侧壁均设有油泵，所述油泵的出口密封连接有油管，所述顶板的上端侧壁固定连接有竖直的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并固定连接有分流器，两个所述油管远离油泵的一端与分流器的上端侧壁密封连接，所述分流器的下端侧壁密封连接有多个电磁流量阀，所述电磁流量阀的下端侧壁密封连接有注射嘴所述分流器的两侧侧壁均固定连接有弹性伸缩杆。本实用新型能够稳定快速地对油壶油桶灌装，结构简单，注射嘴移动的同时横杆压住油壶，省时高效。

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装技术领域，尤其涉及一种润滑油自动灌装装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产后，需要将其灌装到油壶或油桶中方便售卖和使用。

现有技术中，润滑油在灌装过程中，通过传送装置传送油桶或者油壶，然后利用液压伸缩杆伸长压住油壶的两侧，限制住油壶的位置，然后再利用另一个液压伸缩杆带动注射嘴移动进行灌装，这样不仅结构更加复杂，维修更换不便，成本也高，而且两个液压伸缩杆的移动浪费时间，为此，我们提出一种润滑油自动灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中润滑油在灌装过程中，通过传送装置传送油桶或者油壶，然后利用液压伸缩杆伸长压住油壶的两侧，限制住油壶的位置，然后再利用另一个液压伸缩杆带动注射嘴移动进行灌装，这样不仅结构更加复杂，维修更换不便，成本也高，而且两个液压伸缩杆的移动浪费时间的问题，而提出的一种润滑油自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油自动灌装装置，包括支架，所述支架的侧壁之间设有传送装置，所述支架的上端侧壁固定连接有顶板，所述顶板的上端侧壁固定连接有两个储油箱，两个所述储油箱的侧壁均设有油泵，所述油泵的出口密封连接有油管，所述顶板的上端侧壁固定连接有竖直的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并固定连接有分流器，两个所述油管远离油泵的一端与分流器的上端侧壁密封连接，所述分流器的下端侧壁密封连接有多个电磁流量阀，所述电磁流量阀的下端侧壁密封连接有注射嘴所述分流器的两侧侧壁均固定连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的下端侧壁之间固定连接有横杆，所述横杆的侧壁开设有多个通孔。

优选的，所述弹性伸缩杆包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端内壁通过复位弹簧固定连接有支杆，所述支杆的侧壁与壳体的内壁滑动连接，且支杆贯穿壳体的下端内壁，所述支杆的下端侧壁与横杆的上端侧壁固定连接。

优选的，多个所述通孔分别位于多个注射嘴的正下方，且通孔的直径大于注射嘴的宽度。

优选的，所述支架的侧壁固定连接有控制箱，所述控制箱分别与油泵和电磁流量阀电连接。

优选的，所述支架的两侧侧壁均固定连接有倾斜设置的斜撑，所述斜撑的另一端与支架的下端侧壁固定连接。

优选的，所述油管为软塑料管，且分流器的上端侧壁设有与油管匹配的密封接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传送装置运送油壶或油桶，然后使液压伸缩杆带动分流器和注射嘴移动，使注射嘴插入油壶或油桶中，而横杆能够跟随注射嘴一起移动，压住油壶或者油桶，保证注射过程中油壶或油桶的稳定性，不仅结构更加简单，而且限位效果好，实用性强，省时高效；

2、利用弹性伸缩杆中复位弹簧的收缩，能够使横杆更紧地压住油壶或油桶，同时弹性伸缩杆伸缩，避免横杆压坏油壶或者油桶，适用于不同尺寸的油壶或油桶，适用范围广，另外，通过密封接头能够保证油管中的油不会洒出，避免浪费。