[实用新型]一种化工反应器装置

说明书

本实用新型公开了一种化工反应器装置，包括反应器壳体和液压缸，所述反应器壳体的上方右侧设置有液压缸，所述反应器壳体包括液压缸和出料口，所述反应器壳体的上方设置有盖板，且盖板的上方左侧设置有入料口，所述盖板的上方中部安装有驱动电机，且驱动电机的下方固定有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有转杆，且转杆贯穿盖板的上壁中部，所述转杆的外侧安装有搅拌棒，且搅拌棒的末端固定有外框，所述外框的内部上下两侧均安装有第二转轴，且第二转轴的末端固定有活动杆。本实用新型，简化的化工反应器便于对反应器的内壁进行清理，且便于对需要反应的化学原料进行充分的搅拌和融合，从而使得化学原料反应足够充分，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及化工加工相关技术领域，具体为一种化工反应器装置。

背景技术

化工反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域，反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。

常见的化工反应器不便于对反应器的内壁进行清理，且不便于对需要反应的化学原料进行充分的搅拌和融合，从而使得化学原料反应的不够充分，工作效率较低。

为此，提出一种化工反应器装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应器装置，简化的化工反应器便于对反应器的内壁进行清理，且便于对需要反应的化学原料进行充分的搅拌和融合，从而使得化学原料反应足够充分，工作效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应器装置，包括反应器壳体和液压缸，所述反应器壳体的上方右侧设置有液压缸；

所述反应器壳体包括液压缸和出料口，所述反应器壳体的上方设置有盖板，且盖板的上方左侧设置有入料口，所述盖板的上方中部安装有驱动电机，且驱动电机的下方固定有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有转杆，且转杆贯穿盖板的上壁中部，所述转杆的外侧安装有搅拌棒，且搅拌棒的末端固定有外框，所述外框的内部上下两侧均安装有第二转轴，且第二转轴的末端固定有活动杆；

所述液压缸安装在盖板的上方右侧，且液压缸的下方固定有液压杆，所述液压杆贯穿盖板的上壁右侧，且液压杆的下方固定有升降框，同时升降框的外侧固定有刷子，所述出料口安装在反应器壳体的下方，且出料口的外侧设置有外框，所述出料口的中部安装有滤网，且外框的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在反应器壳体的下表面。

驱动电机会通过第一转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，而搅拌棒在旋转的过程中会对不同种类的化工原料进行搅拌，使化工原料进行融合，而搅拌棒末端的活动杆会随着旋转对化工原料进行搅拌，使得化工原料融合的更加充分。

优选的，所述搅拌棒在转杆的外侧呈等间距分布，且转杆通过第一转轴与驱动电机构成旋转结构。

驱动电机会通过第一转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，而搅拌棒在旋转的过程中会对不同种类的化工原料进行搅拌，使化工原料进行融合。

优选的，所述外框通过第二转轴与活动杆构成旋转结构，且外框为“U”形结构。

搅拌棒末端的活动杆会随着旋转对化工原料进行搅拌，使得化工原料融合的更加充分。

优选的，所述液压缸通过液压杆与升降框构成升降结构，且液压杆与升降框为垂直分布。

液压缸会通过液压杆带动升降框和刷子进行升降，以便带动刷子进行移动。

优选的，所述升降框的直径小于刷子的直径，且刷子为环形结构。

刷子在升降的过程会对反应器壳体的内壁进行清理。

优选的，所述滤网的中心点与出料口的中心点在一条垂直线上，且滤网的尺寸大于出料口的尺寸。