[实用新型]一种超硬材料合成尾料回收装置

说明书

本实用新型属于超硬材料回收技术领域，具体涉及一种超硬材料合成尾料回收装置。所述超硬材料合成尾料回收装置，包括支撑部件，旋转部件以及用于尾料回收的回收部件；所述支撑部件包括竖直设置的支撑杆和水平设于支撑杆上的操作台；所述旋转部件包括轴承和底座，所述轴承套设于支撑杆下端，底座与轴承的外边缘固定连接；所述回收部件包括设于操作台上一面敞口的回收盒，以及设于操作台上用于防止合成尾料溅出的防护挡板。本实用新型可以根据不同的位置进行合成尾料的回收，方便快捷。

技术领域

本实用新型属于超硬材料回收技术领域，具体涉及一种旋转式超硬材料合成尾料回收装置。

背景技术

超硬材料金刚石合成过程中，石墨在催化剂的作用下经过高温高压转化为金刚石，为提供高温高压条件，需要把石墨和催化剂混合压制而成的合成柱装在合成腔体里面，对合成腔通电加压产生高温高压。合成腔既要具有良好的传压性能也要具有较好的保温隔热性能。合成腔目前行业内使用的是由白云石、叶蜡石、发热体等组成的复合合成块。在进行高温高压合成后，需要对复合合成块中的白云石、叶蜡石、发热体材料等合成尾料与合成柱分离，分离的合成尾料进行回收，回收合成尾料的装置既要方便对复合合成块进行分离，也要方便合成尾料的回收和再转送。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种超硬材料合成尾料回收装置，该装置可以根据不同的位置进行合成尾料的回收，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超硬材料合成尾料回收装置，包括支撑部件，旋转部件以及用于尾料回收的回收部件；

所述支撑部件包括竖直设置的支撑杆和水平设于支撑杆上的操作台；

所述旋转部件包括轴承和底座，所述轴承套设于支撑杆下端，底座与轴承的外边缘固定连接；

所述回收部件包括设于操作台上一面敞口的回收盒，以及设于操作台上用于防止合成尾料溅出的防护挡板。

优选的，回收盒上端开口，具体由顶部开口的方形盒体、设于方形盒体前后两侧沿竖直方向延伸且相互平行的两个侧板以及与两个侧板一侧围合的盖板组成。

优选的，所述操作台为可伸缩结构，操作台包括第一支撑板和套设在第一支撑板上的第二支撑板，第二支撑板底端开设有若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔上穿设有若干用于固定第一支撑板的第一螺栓且第一螺栓末端与第一支撑板顶接；第一支撑板的左端与回收盒底部相铰接；防护挡板通过支架与第二支撑板右侧相连接，支撑杆与第二支撑板右侧相连接。可便于回收部件在操作台上沿水平方向移动。

优选的，第二支撑板底面与支撑杆间设有加固条。

优选的，防护挡板与支架顶部相连接，支架为可伸缩结构；防护挡板与支架顶部可以是焊接、插接等。

优选的，所述支撑杆为可伸缩杆，包括内杆和外杆，内杆的顶端与第二支撑板固定连接，内杆的外径与外杆的内径相适配，所述外杆侧壁与内杆侧壁均开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内安装有用于固定内杆与外杆相对位置的第二螺栓；根据实际操作情况，通过调节支撑杆来调节操作台的高低位置。

具体的，为了防止回收盒在回收物料时向下翻转，回收盒至少2/3置于操作台上。

进一步的，底座为φ150×10 mm的钢板，底座和轴承外圆焊接而成，轴承中心与底座中心重叠，支撑杆底端套入轴承内圆并进行焊接，支撑杆的直径为50mm，长度≥1200mm。操作台的厚度为3mm，宽度400 mm，长度≥500mm。防护挡板材质为透明树脂。回收盒的厚度为2mm，长宽高约为400×400×300mm。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的回收装置通过轴承与支撑杆的配合可以自由旋转，对来自不同方位的超硬材料合成尾料都可回收；