[实用新型]一种便于调节的铝型材折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的铝型材折弯模具，包括固定座，所述固定座的前侧壁上部设置有第二限位螺栓，且固定座的内部中端设置有冲压模块，所述冲压模块的后侧壁外侧中端设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌合有固定套杆，所述固定套杆的右侧顶端设置有第一限位螺栓，且固定套杆的内部套设有延长杆。本实用新型设置有固定套杆、延长杆和挡板，避免了人工操作，难以精确的把握折弯的距离的问题，提高了铝型材的利用率，同时该铝型材折弯模具设置有拉杆、第二弹簧、第一转轮和第二转轮，通过拉杆、第二弹簧、第一转轮和第二转轮可使穿过的防压膜始终保持平整的状态，从而避免对防压膜正常使用产生影响。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于调节的铝型材折弯模具。

背景技术

铝是工业中常用的一种有色金属，在航空航天业，汽车制造业以及化学工业中都有着广泛的应用，同时铝制品有着优秀的耐腐蚀性和抗氧化性因此常用用于各类保护外壳的制作，现有的铝型材在加工过程中需经常使用折弯模具对铝型材进行折弯加工，以便于将铝型材加工成所需的形状，铝型材的折弯操作通常是由工人手动操作进行的，由于是人工操作，在对通过模具对铝型材进行连续的折弯时难以精确的把握折弯的距离，从而可能会出现两次折弯之间的预留的间距过大而导致铝型材的浪费的问题，因此亟需一种便于调节的铝型材折弯模具解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的铝型材折弯模具，以解决上述背景技术中提出的可能会出现两次折弯之间的预留的间距过大而导致铝型材的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的铝型材折弯模具，包括固定座和防压膜，所述固定座的前侧壁上部设置有第二限位螺栓，且固定座的内部中端设置有冲压模块，所述冲压模块的后侧壁外侧中端设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌合有固定套杆，所述固定套杆的右侧顶端设置有第一限位螺栓，且固定套杆的内部套设有延长杆，所述延长杆的右端设置有安装槽，且安装槽的内部中间位置处通过转轴固定安装有挡板，所述挡板的左侧下端焊接有限位板，且安装槽的内部右侧上端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的右端与挡板的左侧壁固定连接，所述固定座的左右两端分别设置有滑槽，两组所述滑槽的前端设置有第三限位螺栓，且两组滑槽的内部皆套设有固定杆，所述固定杆的顶端设置有通孔，所述通孔的内部下端左右两侧分别通过转轴固定安装有第二转轮，且通孔的上端设置有拉杆，所述拉杆的中部套设有第二弹簧，且拉杆的底端通过转轴固定安装有第一转轮，且固定座的左侧壁表面通过安装支架固定安装有收卷盘，所述收卷盘的表面缠绕有防压膜。

优选的，所述安装槽设置成倒置的阶梯状，且安装槽的上端和右端皆设置成开口状。

优选的，所述挡板与限位板之间的夹角为90°，且限位板到转轴的距离小于弹簧槽到转轴的距离。

优选的，所述第一转轮和第二转轮呈品字形排布，且第一转轮的底端的水平位置低于第二转轮顶端的水平位置。

优选的，所述延长杆的上端表面设置有刻度痕，且固定套杆的长度为厘米。

优选的，所述通孔呈倒置的“T”字形设计，所述通孔的横向部分的两端为开口式设计，且通孔的竖向部分的顶端设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材折弯模具设置有固定套杆、延长杆和挡板，通过固定套杆和延长杆对铝型材折弯时的预留部分进行准确的限定，避免了由于是人工操作，在对模具进行连续的折弯时难以精确的把握折弯的距离，从而可能会出现两次折弯之间的预留的间距过大而导致铝型材的浪费的问题，提高了铝型材的利用率。