[实用新型]隐式框架和钢板墙组合减震钢装住宅体系

说明书

本实用新型提供了一种隐式框架和钢板墙组合减震钢装住宅体系，包括结构部分、楼屋面板部分和围护部分，结构部分包括扁钢管混凝土柱框架结构和钢板剪力墙结构，扁钢管混凝土柱框架结构由扁钢管混凝土柱与H型钢梁或箱型钢梁的构件搭建而成，钢板剪力墙结构偏心于对应柱中轴线布置，楼屋面板部分铺设于结构部分的楼层梁上，围护部分填充在梁柱形成的立面框架内，并与偏心布置的钢板剪力墙结构贴合布置，围护部分由多块轻质复合板拼接而成，装配式轻质复合板为轻质闭孔水泥发泡墙板，相邻两块轻质复合板之间通过耐候胶相互粘结。本实用新型广泛适用于抗震设防烈度较高地区的装配式多高层钢结构住宅中。

技术领域

本实用新型属于结构工程技术领域，尤其是涉及一种隐式框架和钢板墙组合减震钢装住宅体系。

背景技术

钢结构住宅是环保节能型住宅，便于实现工厂化、规模化生产，比传统的砖混结构和钢筋混凝土结构施工周期短、现场用工少，劳动生产率高，且品质易保证，是一种适宜实现住宅产业化的结构形式。

钢结构住宅能提供大开间及灵活、可变的室内分割；建筑中的墙板围护部分目前采用较多的是填充砌体以及玻璃幕墙，在住宅建筑中成熟的配套墙体比较少。如间隔墙和外墙体系使用新型的轻质闭孔水泥发泡、保温隔热材料，不仅减少建筑耗能，符合国家提出的“四节、一环保”的要求，还有利于进一步降低结构自重。

钢结构结构住宅体系自重轻且钢材延性好，地震荷载相对较小，结构抗震性能优越；钢材可以回收循环利用，符合可持续发展的要求。

钢结构部件工厂生产，现场组装，能够保证产品质量，符合工业化生产的要求，而且还最大限度地减少了现场湿作业，减少了施工现场粉尘及水的使用量；现场组装的生产模式可降低日益上涨的人工费并加快工程建设速度，有利于开发商资金的快速回收，大量的工业化生产也有利于降低产品造价，为钢结构住宅提供价格优势。

钢板剪力墙作为结构体系中的耗能减震构件，抗震效果明显，耗能滞回性能优良，抗侧刚度高，适用于高烈度地区的高性能抗震设计，但传统钢板墙沿柱轴线布置，隔墙不宜安装。

传统的装配式水泥墙板通常采用勾头螺栓或者U形卡槽与周边钢框架相连接，墙板与钢框架以及墙板与墙板间相互硬贴合，无缝隙，在强震作用下会相互挤压，破碎。

传统混凝土建筑结构中楼板体系常用的有现浇楼板和组合楼板，现场支模板现浇混凝土楼板，模板损耗量大，与钢构件施工效率不匹配，饰面工作量大，感官效果差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种隐式框架和钢板墙组合减震钢装住宅体系，与传统钢结构相比，具有小震情况下抗侧性能更强，偏心布置剪力墙在不影响强震作用下耗能减震性能的情况下，与发泡墙板布置不重叠，不干扰，墙体安装便捷的特点，空间利用率更高；广泛适用于抗震设防烈度较高地区的装配式多高层钢结构住宅中。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隐式框架和钢板墙组合减震钢装住宅体系，包括结构部分、楼屋面板部分和围护部分，所述的结构部分包括扁钢管混凝土柱框架结构和钢板剪力墙结构，所述的扁钢管混凝土柱框架结构由扁钢管混凝土柱与H型钢梁或箱型钢梁的构件搭建而成，所述的钢板剪力墙结构偏心于对应柱的中轴线布置，所述的楼屋面板部分铺设于结构部分的楼层梁上，所述的围护部分由多块轻质复合板拼接而成，所述的轻质复合板为轻质闭孔水泥发泡墙板，相邻两块轻质闭孔水泥发泡墙板之间通过耐候胶相互粘结，每块轻质闭孔水泥发泡墙板的上、下两端分别嵌入一水平布置的U型槽钢内并通过耐候胶连接，位于边端处的两轻质闭孔水泥发泡墙板的端部也分别嵌入一竖直布置的U型槽钢内并通过耐候胶连接，所有U型槽钢与周边钢梁或柱焊接。

进一步的，所述钢板剪力墙结构为由低屈服点薄钢板加正交或斜交加劲矩形管或者L形构件组合而成的无粘结加劲钢板剪力墙结构。