[实用新型]一种金属蚀刻脱膜机

说明书

一种金属蚀刻脱膜机，包括保护箱体，所述保护箱体内腔底部位于排泄箱两侧对称位置均固定连接有支架，所述保护箱体内腔底部位于支架两侧对称位置均固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有凸轮，所述支架顶部中间位置滑动连接有导柱，所述导柱外表面底部套设有复位弹簧，所述保护箱体内腔正面和背面位于排泄箱上方固定连接有蚀刻底模，所述蚀刻底模远离排泄箱的一侧固定连接有蚀刻顶模，所述保护箱体顶部中间位置固定连接有蚀刻装置。本实用新型涉及金属蚀刻脱膜技术领域。该装置可自动进行顶料脱膜，并且采用交替式蚀刻和清洗，保证加工过程中产品加工质量，并且避免残留，保证人身安全。

技术领域

本实用新型涉及金属蚀刻脱膜技术领域，尤其涉及一种金属蚀刻脱膜机。

背景技术

脱膜机将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱膜的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱膜的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱膜。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱膜夹具或吊具完成脱膜作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱膜跨间采用脱膜机作业。脱膜机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱膜、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。现有的脱膜机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具。通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭、钢锭模的重力作用完成各种自由脱膜、脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶、挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱膜作业。常用的脱膜机为桥式脱膜起重机，有的钢厂也装有地上脱膜装置。桥式脱膜起重机的工作能力一般用强制脱膜能力、自由脱膜能力和辅钩起重能力表示。现有的蚀刻脱膜设备大多数采用直接清洗后然后进行人工取出，在加工过程中，容易产生残留，从而影响产品质量，危害人工安全。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属蚀刻脱膜机。

(二)技术方案

本实用新型的第一方面提供了一种金属蚀刻脱膜机，包括保护箱体，所述保护箱体内腔底部中间位置固定连接有排泄箱，所述保护箱体内腔底部位于排泄箱两侧对称位置均固定连接有支架，所述保护箱体内腔底部位于支架两侧对称位置均固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过联轴器固定连接有凸轮，所述支架顶部中间位置滑动连接有导柱，所述导柱外表面底部套设有复位弹簧，所述保护箱体内腔正面和背面位于排泄箱上方固定连接有蚀刻底模，所述蚀刻底模远离排泄箱的一侧固定连接有蚀刻顶模，所述保护箱体顶部中间位置固定连接有蚀刻装置。

优选的，所述凸轮外表面远离转动电机的一侧与支架滑动连接，所述凸轮外表面顶部与导柱滑动连接。

优选的，所述导柱贯穿支架并延伸至支架底部，所述复位弹簧位于支架底部。

优选的，所述导柱贯穿蚀刻底模并延伸至蚀刻底模顶部，所述导柱外表面与蚀刻底模滑动连接。

优选的，所述蚀刻底模底部位于排泄箱的位置开设有通孔，所述蚀刻顶模顶部开设有腐蚀模型孔。

优选的，所述蚀刻装置包括调节器，所述调节器顶部连通有清洗水管和蚀刻管，所述调节器底部通过软管连通有泵，所述泵输出端连通有出液喷头。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该装置可自动进行顶料脱膜，并且采用交替式蚀刻和清洗，保证加工过程中产品加工质量，并且避免残留，保证人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的主题的结构示意图。

图2为本实用新型提出的主题的部分结构示意图。