[实用新型]一种变拱型双级拱“W”型火焰锅炉结构

说明书

本实用新型公开了一种变拱型双级拱“W”型火焰锅炉结构，它包括前后对称布置的前墙水冷壁和后墙水冷壁，所述前墙水冷壁和后墙水冷壁从上至下分别为上炉膛、变拱型双级拱、下炉膛和灰斗段，在上炉膛布置二级燃尽风喷口，在变拱型双级拱上从高到低分别布置一级燃尽风喷口、多用途二次燃料燃烧器喷口、主燃烧器喷口、拱上内二次风喷口和拱上外二次风喷口。利用分级燃烧原理通过改变燃烧器及配风的布置方式，进一步降低NO_x含量，达到超净排放的要求，缓解分级送风燃烧时风量分配不匹配时，造成飞灰含碳量升高的缺点。取得了很好的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种变拱型双级拱“W”型火焰锅炉结构，属于锅炉设备技术领域。

背景技术

目前燃用无烟煤的“W”型火焰锅炉在运行时，烟气中NO_x含量较高，即使改造为低氮燃烧器后，炉膛出口的NOx含量也在800mg/m³。同时在炉膛出口装设燃尽风，通过分级送风实现对煤粉的分级燃烧，以降低烟气中NO_x的含量。常规“W”型火焰锅炉，在燃烧器出口上部，炉膛空间迅速收窄，缺少二次燃烧所需的空间，但目前这种改造方案，在降低NO_X排放同时往往会造成锅炉燃烧经济性的下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种变拱型双级拱“W”型火焰锅炉结构，利用煤粉再燃烧技术，通过改变燃烧器及二次风的布置方式，达到降低NOx排量的目的，解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案为：一种变拱型双级拱“W”型火焰锅炉结构，它包括前后对称布置的前墙水冷壁和后墙水冷壁，所述前墙水冷壁和后墙水冷壁从上至下分别为上炉膛、变拱型双级拱、下炉膛和灰斗段，在上炉膛布置二级燃尽风喷口，在变拱型双级拱上从高到低分别布置一级燃尽风喷口、多用途二次燃料燃烧器喷口、主燃烧器喷口、拱上内二次风喷口和拱上外二次风喷口。

所述下炉膛为竖直布置，在下炉膛靠近灰斗段处布置有拱下二次风喷口，在拱下二次风喷口之间布置有拱下水平二次风喷口，在拱下二次风喷口的上方布置有拱下乏气风喷口。

所述变拱型双级拱包括一级拱和二级拱，一级拱和水平面之间的夹角为上倾10～20°，二级拱和水平面之间的夹角为上倾40～50°，多用途二次燃料燃烧器喷口布置在一级拱的中间，一级燃尽风喷口布置在一级拱的顶部，主燃烧器喷口布置在二级拱的上部，拱上外二次风喷口布置在二级拱靠近下炉膛处。

所述二级燃尽风喷口的二级燃尽风以水平方式喷入，一级燃尽风喷口轴线和水平面之间的夹角为下倾10～25°。

所述主燃烧器喷口为圆形喷口，主燃烧器竖直布置在主燃烧器喷口上。

所述拱下二次风喷口为矩形结构，安装有下倾角度调节范围为0～55°的风门。

所述多用途二次燃料燃烧器喷口上装有二次燃料燃烧器，二次燃料的喷射角度为水平下倾40～50°。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，利用分级燃烧原理通过改变燃烧器及配风的布置方式，增大二次燃烧区的空间。相对独立和宽大的二次燃烧区和斜向下喷射的二次燃料喷口强化了二次燃料和烟气和混合、增大了二次燃料和高温烟气在高温缺氧的二次燃烧区的停留和反应时间，从而强化NOx的还原反应、减少NOx的排放，同时强烈的混合和充分的停留时间也更利于燃料的燃尽。此外相对独立的二次燃烧区能减少二次燃料对主燃烧区的影响和干扰。这种布置方式能进一步降低NO_x含量，达到超净排放的要求，缓解分级送风燃烧时风量分配不匹配时，造成飞灰含碳量升高的缺点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式