[实用新型]一种铝合金熔化炉

说明书

本实用新型涉及熔化炉技术领域，且公开了一种铝合金熔化炉，解决了目前市场上的铝合金熔化炉，整体的结构较为复杂，不便于搬运放置，同时传统铝合金熔化炉，不能将来料快速输送，易出现滞留，降低加工效率的问题，其包括熔化炉主体，所述熔化炉主体的顶部安装有顶板，顶板的顶部设置有炉盖，炉盖的顶部固定安装有把手，熔化炉主体的底部安装有卸料结构，卸料结构的底部设置有控温箱，本实用新型，通过设置有第一底板、第二底板、驱动马达与导轨，当来料完全熔化后，控制驱动马达开启，最终带动第一底板在导轨上转动，收缩至第二底板内部，来料通过自身重力下降，完成卸料动作，卸料便捷，避免出现滞留现象。

技术领域

本实用新型属于熔化炉技术领域，具体为一种铝合金熔化炉。

背景技术

铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺,该炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构和电器自动控温系统等组成，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形，在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

但是目前市场上的铝合金熔化炉，整体的结构较为复杂，不便于搬运放置，同时传统铝合金熔化炉，不能将来料快速输送，易出现滞留，降低加工效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金熔化炉，有效的解决了目前市场上的铝合金熔化炉，整体的结构较为复杂，不便于搬运放置，同时传统铝合金熔化炉，不能将来料快速输送，易出现滞留，降低加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体，所述熔化炉主体的顶部安装有顶板，顶板的顶部设置有炉盖，炉盖的顶部固定安装有把手，熔化炉主体的底部安装有卸料结构，卸料结构的底部设置有控温箱，控温箱的底部安装有底座，底座的外缘固定安装有数量为四个的底架，控温箱靠近底座的一侧安装有出料管。

优选的，所述熔化炉主体的内壁固定安装有隔热层，隔热层为一种真空板材料构件。

优选的，所述熔化炉主体的内部中心设置有坩埚，坩埚的外缘设置有均匀排布的加热管。

优选的，所述卸料结构内壁开设有导轨，导轨的一侧滑动安装有驱动马达，驱动马达的一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有第一底板，第一底板外缘套设有第二底板。

优选的，所述卸料结构的中部固定安装有密封台，密封台与第二底板固定安装，密封台的两侧中心均设置有密封条。

优选的，所述第一底板的一侧开设有限位槽，限位槽与密封条相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，顶板为熔化炉主体提供良好的顶部安装限位，经由炉盖进行密封盖合，避免来料飞溅，把手的设置便于提拉炉盖，熔化炉主体的底部安装有卸料结构，将熔化后的来料快速排泄至控温箱内，以便于持续进行熔化工作，控温箱对熔化后的来料进行控温存储，以便更好的后续使用，控温箱经由底座与底架的相互配合，便于底部支撑限位，提高了整体工作稳定性，最终通过出料管将控温箱的来料快速输出待用，整体结构简单，搬运灵活；