[实用新型]一种金属加工用的废液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工用的废液处理装置，包括处理箱，处理箱一侧的顶部设置有进液口，处理箱另一侧的底部设置有排液口，排液口上设置有手动阀，处理箱的内部通过分隔板分隔成过滤室和沉淀室，沉淀室内腔的顶部设置有活动板。本实用新型一种金属加工用的废液处理装置，电动推杆工作带动活动板向下移动，活动板移动带动吸油粘向下运动，对废液表面的油滞进行吸附处理，然后通过水泵把处理后的废液泵入沉淀室内，通过注液口向沉淀室内注入絮凝剂，对废液中的絮凝物进行沉淀过滤，过滤后的切削液可以通过排液口进行收集再次利用，通过设有的烘干机构，能够对收集盒内收集的金属进行烘干，然后再对这些金属废渣熔融利用，提高资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种废液处理装置，具体为一种金属加工用的废液处理装置。

背景技术

金属在铣床上加工过程刀具与金属工件发生剧烈摩擦，放出大量热量的同时会损害刀具与金属工件，通常需要使用切削液来对工件和刀具的表面进行降温和润滑。

目前现有的切削废液大多是直接进行排放的，且切削液中含有的金属切削残片也跟随一起被排放，造成了资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种金属加工用的废液处理装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种金属加工用的废液处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属加工用的废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧的顶部设置有进液口，所述处理箱另一侧的底部设置有排液口，所述排液口上设置有手动阀，所述处理箱的内部通过分隔板分隔成过滤室和沉淀室，所述过滤室内腔的顶部设置有活动板，所述活动板顶端的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆穿过过滤室置于处理箱的外部，所述活动板的底端设置有对废液中油滞进行吸附的吸油机构，所述过滤室内腔的底端固定设置有对铣削金属废渣进行烘干的烘干机构，所述烘干机构的顶端设置有收集盒，所述沉淀室内腔的底部设置有过滤槽，所述沉淀室顶端的一侧设置有水泵，所述沉淀室的顶端位于水泵的一侧设置有注液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸油机构包括粘板、吸油粘和两个T形滑块，所述吸油粘设置在粘板的底端，两个所述T形滑块分别固定设置在粘板顶端的两侧，且两个所述T形滑块分别相配合置于述活动板底端两侧开设的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括内部为中空的金属板和若干个加热管，若干个所述加热管分别等距设置在金属板内腔的顶部，且若干个所述加热管分别通过外接加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的一端相配合置于分隔板上开设的卡槽内，所述收集盒的另一端穿过过滤室并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧设置有密封垫，且所述第一固定板与处理箱之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒的底板为金属材质，且所述收集盒内腔靠近分隔板的一侧设置有针织网过滤层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱上位于吸油机构的外侧贯穿开设有开槽，所述开槽内相配合设置有密封塞，且所述密封塞的正面设置有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端依次穿过沉淀室和分隔板与收集盒上的针织网过滤层相连通，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的一端与沉淀室相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤槽内腔的底部设置有针织网过滤层，所述过滤槽的一端相配合置于分隔板上开设的凹槽内，所述过滤槽的另一端固定设置有第二固定板，所述第二固定板的内侧设置有密封垫，且所述第二固定板与处理箱之间通过螺栓固定连接。