[实用新型]一种加速玻璃液均化的玻璃窑炉

说明书

本实用新型公开了一种加速玻璃液均化的玻璃窑炉，包括熔化部、流液洞、工作部、出口井、供料道，所述工作部的水平截面为喇叭口结构，其前端为窄口，与流液洞的宽度相适配，其后端为宽口，与出口井的宽度相适配；所述出口井为加长结构，所述流液洞、工作部、出口井的底部逐渐变高，其底部处在一个斜面上且平滑连接。本实用新型的加速玻璃液均化的玻璃窑炉，熔化部和流液洞的交接处设置有变径口，尺寸变化梯度小，不会造成玻璃液堵塞；流液洞的空间距离大，操作方便；其底部是全向上倾斜的，流液洞出口井较大，其上部火焰的辐射能力好，温度较高，不会造成流液洞的堵塞；同时，工作池的容积基本保持不变，保证了玻璃液的质量。

技术领域

本实用新型玻璃窑炉技术领域，具体地说涉及一种加速玻璃液均化的玻璃窑炉。

背景技术

玻璃窑炉是一种生产玻璃或者玻璃制品的一种高温窑炉，而工作池起着澄清均化的作用，工作池越大、容积越多，玻璃液在工作池内的停留的时候越长，共均化效果就越好，产品质量更佳，因此玻璃液在工作池的停留时间对产品质量起着至关重要的作用，而工作池是玻璃窑炉中的重要组成部分。常见的工作池结构如图1、2、3、4所示，如图所示，工作池结构包括为流液洞、工作部、供料道、出口井。图1、2结构中工作池的流液洞的位置较窄，很难对其进行维护和保养，其使用寿命得不到保障。图3、4中工作池的流液洞位置长度较长，操作空间有一定距离，但流液洞后的出口井的位置较低，在烤窑过程中火焰辐射力有限，导致温度较低，容易造成流液洞的堵塞。

发明内容

对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种加速玻璃液均化的玻璃窑炉，对现有技术的玻璃窑炉工作池结构进行改进，增加流液洞的空间距离，提高操作方便性，提高出口井处的火焰的辐射能力，增加了玻璃液的均化效果，提高了玻璃液的质量。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种加速玻璃液均化的玻璃窑炉，包括熔化部、与熔化部相连接的流液洞、与流液洞连接的工作部、与工作部连接的出口井、与出口井连接的供料道，所述工作部的水平截面为喇叭口结构，其前端为窄口，与流液洞的宽度相适配，其后端为宽口，与出口井的宽度相适配；所述出口井为加长结构，所述流液洞、工作部、出口井的底部逐渐变高，所述流液洞、工作部、出口井的底部处在一个斜面上且平滑连接；底部是一个向上倾斜的斜坡。

作为对上述技术方案的改进，所述熔化部和流液洞的交接处设置有变径口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的加速玻璃液均化的玻璃窑炉，熔化部和流液洞的交接处设置有变径口，尺寸变化梯度小，不会造成玻璃液堵塞；流液洞的空间距离大，操作方便；其底部是全向上倾斜的，流液洞出口井较大，其上部火焰的辐射能力好，温度较高，不会造成流液洞的堵塞；同时，工作池的容积基本保持不变，保证了玻璃液的质量。该结构的容积较大，存放的玻璃液较多。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种工作池的垂直截面结构示意图；

图2为现有技术的一种工作池的水平截面结构示意图；

图3为现有技术的另一种工作池的垂直截面结构示意图；

图4为现有技术的另一种工作池的水平截面结构示意图；

图5为本实用新型的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式