[实用新型]一种焦炉煤气用脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种焦炉煤气用脱硫塔,本实用新型包括塔体，所述塔体外壁底端一侧贯穿安装有进气管，所述塔体内部安装有脱硫机构，所述脱硫机构包括循环泵、连通管、增压泵、喷淋头和旋流板层，所述塔体外壁底端另一侧贯穿安装有循环泵，所述循环泵顶端两侧套接有连通管，所述连接管中部安装有增压泵，所述连通管底端等距离安装有喷淋头，所述塔体内壁对应喷淋头位置处安装有旋流板层，通过增压泵和喷淋头将脱硫液以雾态进行释放，并配合旋流板层的作用下，从而增加了含硫气体与脱硫液的接触面积，保证了含硫气体脱硫的彻底性，同时避免了脱硫液的浪费，有效节约了气体脱硫成本。

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种焦炉煤气用脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；

然而，现有的焦炉煤气用脱硫塔在使用时存在含硫气体与脱硫液的接触面积较小，不能保证含硫气体脱硫的彻底性，容易造成脱硫液的浪费，导致气体脱硫成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气用脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气用脱硫塔，包括塔体，所述塔体外壁底端一侧贯穿安装有进气管，所述塔体内部安装有脱硫机构，所述脱硫机构包括循环泵、连通管、增压泵、喷淋头和旋流板层，所述塔体外壁底端另一侧贯穿安装有循环泵，所述循环泵顶端两侧套接有连通管，所述连通管中部安装有增压泵，所述连通管底端等距离安装有喷淋头，所述塔体内壁对应喷淋头位置处安装有旋流板层，所述循环泵和增压泵的输入端均和市电的输出端电性连接。

进一步的，所述塔体顶端安装有过滤机构，所述过滤机构包括过滤筒、粗筛网、干燥腔室、导流腔室和细筛网，所述塔体顶端安装有过滤筒，所述过滤筒内壁底端安装有粗筛网，所述过滤筒内壁顶端安装有细筛网，所述粗筛网和细筛网之间安装有干燥腔室，两个所述干燥腔室之间开设有导流腔室。

进一步的，所述过滤筒顶端安装有排气机构，所述排气机构包括排气筒、橡胶气囊垫、活塞板和压缩弹簧，所述过滤筒顶端均匀安装有排气筒，所述排气筒内壁两侧均贴覆有橡胶气囊垫，所述排气筒顶端中部安装有活塞板，所述活塞板与排气筒之间通过压缩弹簧固定连接。

进一步的，所述粗筛网和细筛网均为不锈钢材质制成，且粗筛网和细筛网表面均涂覆有防锈漆。

进一步的，所述塔体外壁顶端贯穿安装有人孔。

进一步的，所述塔体内部底端安装有富液槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有脱硫机构，通过循环泵将脱硫液由连通管在塔体内部进行流动，通过增压泵和喷淋头将脱硫液以雾态进行释放，并配合旋流板层的作用下，从而增加了含硫气体与脱硫液的接触面积，保证了含硫气体脱硫的彻底性，同时避免了脱硫液的浪费，节约了气体脱硫的成本；

设置有过滤机构，通过粗筛网和细筛网可以将雾态的气体颗粒进行过滤阻挡，并配合干燥腔室对脱硫后的气体进行干燥，从而解决了有害气体的排出，容易对空气造成污染的问题；

设置有排气机构，通过压缩弹簧对活塞板的支撑，可以自行对塔体顶端进行密封，解决了塔体在不工作时，外界环境中的杂质容易对塔体内部造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的用于一种焦炉煤气用脱硫塔的结构示意图；

图2为图1实施例中的用于一种焦炉煤气用脱硫塔脱硫机构的结构示意图；

图3为图1实施例中的用于一种焦炉煤气用脱硫塔过滤机构的结构示意图；