[实用新型]一种圆缺孔板差压流量计

说明书

本实用新型公开了一种圆缺孔板差压流量计，包括第一孔板法兰、第二孔板法兰和节流孔板，节流孔板下板部设置有半圆形的节流孔，上板部设置有若干个整流孔，第一孔板法兰、第二孔板法兰上分别设置有高压取压通道和低压取压通道，高压取压通道和低压取压通道分别固定连通有高压取压管接头和低压取压管接头，高压取压管接头连接有第一高压取压管和第二高压取压管，低压取压管接头连接有第一低压取压管和第二低压取压管，第一高压取压通道和第一低压取压与第一差压变送器相连；第二高压取压通道和第二低压取压与第二差压变送器相连。该差压流量计可以在对差压变送器维护维修时依旧能够准确的检测介质流量，从而保证流量检测工作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及一种差压流量计，尤其涉及一种圆缺孔板差压流量计。

背景技术

圆缺孔板流量计的测量原理是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。圆缺孔板流量计的结构包括两个孔板法兰和设置于孔板法兰之间的节流孔板，节流孔板的中心设置了一个半圆形的节流孔，孔板流量计只能安装在水平和倾斜管道上，用于被测流体中含固体颗粒，或夹杂空气的液体；然目前的这种圆缺孔板流量计存在以下缺点：1.圆缺孔板流量计对高炉煤气，发生炉煤气，含油类，含固体颗粒的气体具有较好的测量精度，不容易发生堵塞。但圆缺孔板在测量脏污介质时，虽然杂质容易从圆缺节流孔板的节流孔通过，但是气体会上升聚集在圆缺节流孔板上部，造成差压不稳定，测量性能变差；2.目前的这种流量计在实际使用时，一旦差压变送器出现故障就无法继续使用，导致进行维护维修时差压变送器的更换或维修时流量计是不起作用的；3.目前的孔板流量计在组装过程中，节流孔板的安装难度比较高，难以保证节流孔板和两个孔板法兰之间的相对位置准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种圆缺孔板差压流量计，该差压流量计可以在对差压变送器进行维护维修时依旧能够准确的检测介质流量，从而保证流量检测工作的顺利进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆缺孔板差压流量计，包括第一孔板法兰、第二孔板法兰和节流孔板，所述节流孔板设置于第一孔板法兰和第二孔板法兰之间并通过密封件密封配合，所述第一孔板法兰和第二孔板法兰之间通过螺栓紧固件可拆卸固定将节流孔板压紧，所述节流孔板下板部设置有半圆形的节流孔，节流孔板的上板部设置有若干个整流孔，所述第一孔板法兰、第二孔板法兰上分别设置有高压取压通道和低压取压通道，高压取压通道和低压取压通道分别固定连通有高压取压管接头和低压取压管接头，所述高压取压管接头通过三通连接有带截止阀的第一高压取压管和第二高压取压管，所述低压取压管接头通过三通连接有带截止阀的第一低压取压管和第二低压取压管，第一高压取压通道和第一低压取压之间通过第一三阀组与第一差压变送器相连；第二高压取压通道和第二低压取压之间通过第二三阀组与第二差压变送器相连。

作为一种优选的方案，所述节流孔板、第一孔板法兰和第二孔板法兰的相邻侧面上设置有用于定位节流孔板的定位结构。

作为一种优选的方案，所述定位结构包括设置于节流孔板两侧面的环形定位凸起或环形定位凹槽，对应的，所述第一孔板法兰和第二孔板法兰的相邻侧面设置有环形定位凹槽或环形定位凸起。

作为一种优选的方案，所述环形定位凸起的截面形状为椭圆形，对应的环形定位凹槽的截面形状为梯形。

作为一种优选的方案，所述节流孔板的外周还设置有向外伸出的伸出杆。

作为一种优选的方案，所述高压取压管接头插入高压取压通道内且焊接固定，所述低压取压管接头插入低压取压通道内且焊接固定。

作为一种优选的方案，所述高压取压通道的上端设置成锥形口，高压取压管接头的下端设置有锥形的固定塞头，该固定塞头塞入所述锥形口内配合且焊接固定。

作为一种优选的方案，所述半圆形的节流孔的直边孔沿的下游侧设置成扩口状。