[实用新型]充气床垫热合加工操作平台

说明书

本实用新型涉及充气床垫热合加工操作平台，包括矩形的承载板，承载板底部设置有支撑机构，承载板的中部设置有让位孔，让位孔与下加热板的形状相适配，承载板上滑动安装有热合平台，下加热板顶面与热合平台的底面贴合；热合平台上形成左右并列的两个工位，热合平台在承载板上左右滑动，以使两个工位交替位于热合机的上加热板和下加热板之间；承载板上还设置有驱动热合平台左右往复移动的驱动机构。本实用新型结构简单，热合平台可以以设定好的时间做循环周期运动；热合平台上设置有两个工位，降低了热合机的待机时间，提高了热合机的利用效率，提高的气囊的生产效率和产量。

技术领域

本实用新型涉及充气床垫热合加工操作平台。

背景技术

随着人口老龄化现象的加剧，长期卧床的老年病人逐渐增加。由于长期卧床的病人不能自主改变体位，其身体局部组织长期受压，易造成局部血液循环障碍，如得不到专业的护理会产生一系列的续发疾病，如褥疮，严重的摧残着病人的身心健康。充气床垫一般用于护理卧床病人，可有效防止卧床病人产生褥疮；充气床垫是由若干个紧邻排布的条形气囊组合而成。其中，所述条形气囊是将矩形的复合基材的两长条边对合后通过热熔压合固定连接在一起，形成一个筒状体，再将该筒状体的两端热熔压合，封闭成一个长条形的密闭腔体，在该密闭腔体的一端再热熔压合气嘴类的充放气原件。

上述气囊的热熔压合过程中，需要用到热合机。热合机一般包括机体，在机体内设置高频机，在机体上设置工作台，在工作台上设置上下压合及加热板等，现有的热合机直接用于热合气囊时，由工人在热合板上将待压合的矩形的复合基材折叠好，然后推送到热合板正下方进行热熔压合，热合完毕后工人将气囊取下，再在热合板上折叠另一个气囊。这样在工人折叠气囊的时候，热合机是待机状态，浪费了热合机的利用效率，降低了气囊的产量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高热合机的利用效率的充气床垫热合加工操作平台。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

充气床垫热合加工操作平台，其包括矩形的承载板，所述承载板底部设置有支撑机构，所述承载板的中部设置有用于使热合机的下加热板通过的让位孔，所述让位孔与所述下加热板的形状相适配，所述承载板上滑动安装有热合平台，所述让位孔置于所述热合平台下方，所述下加热板顶面与所述热合平台的底面贴合；所述热合平台上形成左右并列的两个工位，所述热合平台在所述承载板上左右滑动，以使两个工位交替位于热合机的上加热板和下加热板之间；所述承载板上还设置有驱动所述热合平台左右往复移动的驱动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括齿条、伺服电机和齿轮，所述齿条固定设置在所述热合平台的后侧面，所述伺服电机固定设置在所述承载板上，所述伺服电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板的上表面两端均设置有限位块，所述限位块用于限位所述热合平台左右两侧的行程。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板的上表面设置有滑槽，所述热合平台的下表面设置有与所述滑槽配合的滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨的长度等于所述滑槽长度的三分之二，所述工位的长度等于所述滑槽长度的三分之一。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板的支撑机构为固定设置在所述承载板下的支撑腿。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：