[实用新型]一种纸模成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸模成型机，包括：机架、工作腔、模具、进浆组件、排气管组件及两烘干组件，两烘干组件分别位于工作腔的两侧；工作腔设置在机架上；模具设置在工作腔内；进浆组件安装在机架上，进浆组件的输出端位于工作腔内，且位于模具上方；排气管组件一端于工作腔底部贯穿并延伸到工作腔内部，排气管组件位于工作腔内的端部设置有开口，开口距离工作腔底部的距离能够调节；烘干组件设置在机架上，烘干组件用于对模具内的产品进行烘干。上述技术方案中可以根据模具的尺寸调整开口距离工作腔底部的距离，使得工作腔内的液位在不影响纸模成型工艺的情况下保持在最高位，如此可以降低工作腔内需要抽真空的体积进而降低能耗，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及纸模成型技术领域，特别是涉及一种纸模成型机。

背景技术

纸模成型工艺是一种将浆液喷洒在模具中，然后通过负压将浆液中的水分抽离，最后将模具上的浆液烘干成型的生产方法。

现有技术中的纸模成型机，模具放置在封闭的工作腔中，为了适应不同的模具，该工作腔尺寸相对较大，抽真空时需要对整个工作腔进行抽真空处理，能耗较高；此外现有技术中的纸模成型机在结构上还存在其它缺陷，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种纸模成型机，能够降低抽真空时的能耗。

根据本实用新型的一方面，提供一种纸模成型机，包括：

机架；

工作腔，设置在所述机架上；

模具，设置在所述工作腔内；

进浆组件，安装在所述机架上，所述进浆组件的输出端位于工作腔内，且位于所述模具上方；

排气管组件，所述排气管组件一端于所述工作腔底部贯穿并延伸到所述工作腔内部，所述排气管组件位于所述工作腔内的端部设置有开口，所述开口距离所述工作腔底部的距离能够调节，所述排气管组件的另一端与抽真空机构连接；

烘干组件，设置在所述机架上，所述烘干组件用于对模具内的产品进行烘干。

优选的，所述排气管组件包括主管道和调节管道，所述主管道一端于所述工作腔底部固定连接且连通，所述调节管道一端与所述主管道连接，且所述调节管道能够相对所述主管道伸缩。

优选的，所述调节管道一端与所述主管道的上部螺纹连接，所述调节管道另一端的外轮廓上设置有若干缺口。

优选的，所述主管道上设置有开关机构以便启闭主管道，主管道呈直角状，所述开关机构设置在转角处，所述开关机构包括活塞和第一直线驱动机构，所述活塞位于所述主管道内转角处，所述第一直线驱动机构安装在所述主管道外，所述第一直线驱动机构的输出端延伸到所述主管道内且与所述活塞传动连接。

优选的，所述进浆组件包括储浆桶、进料管和封堵块，所述储浆桶和所述进料管安装在所述机架上，所述进料管上具有进料孔，所述进料孔与所述储浆桶连接，所述进料管一端设置有出料孔，所述封堵块活动安装在所述出料孔处，且所述封堵块可启闭所述出料孔，所述封堵块与所述出料孔接触的侧面设置有凸起，所述凸起的外侧壁呈倾斜状，所述凸起的外侧壁上设置有呈螺旋状的凹槽，所述凸起位于所述出料孔内。

优选的，所述出料孔呈圆孔状，所述凸起设置为一圆台。

优选的，所述封堵块与所述出料孔接触的侧面设置为平整面，所述平整面与出料孔的端口配合，所述凸起最下端的轮廓与所述出料孔的内轮廓相适配。

优选的，所述进料管的另一端设置有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构的输出端延伸到进料管内且与所述封堵块传动连接。