[实用新型]用于太阳能电池片引出线与汇流条的自动焊接装置

说明书

用于太阳能电池片引出线与汇流条的自动焊接装置，实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及用于太阳能电池片引出线与汇流条的自动焊接装置。本装置包括移动缓冲组件和焊接组件，移动缓冲组件包括固定件(1)、垂直移动平台(2)和弹性缓冲机构(3)，本实用新型优点是：1、通过直线导轨滑块运动间隙，以及缓冲弹簧的设置，可以调节焊头下型腔座与电池片引出线和汇流条之间的压力以保证引出线与汇流条的充分接触。2、高频交流电源系统通过多股漆包扁铜线与焊头型腔座内的电感线圈相连，电源功率2kw，输出功率可调，通过调节输出功率，可以改变焊接时的能量，改善焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及用于太阳能电池片引出线与汇流条的自动焊接装置。

背景技术

目前，1、电池片引出线与汇流条焊接，一般是自动烙铁焊、热风焊或者单点电磁感应焊接加热，烙铁焊和热风焊为热传导加热焊接，能耗较大，热转换效率低，同时，无法做到窄型引出线与薄型汇流条的精密焊接，焊接热影响区域大，导致电池片受影响；单点电磁感应焊接，焊接节拍低，而且每个电磁焊头需要一套电源系统，导致设备成本过高，无法满足自动化设备多点焊接或者区域焊接的高效率、低成本要求；2、电磁感应，自身也会发热，而且导磁体在高温下的聚磁效果会降低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于太阳能电池片引出线与汇流条的自动焊接装置。

本实用新型包括移动缓冲组件和焊接组件，

移动缓冲组件包括固定件、垂直移动平台和弹性缓冲机构，

垂直移动平台设置在固定件上，

所述的弹性缓冲机构设置在固定件上，

焊接组件包括焊头型腔座、多股扁铜线构成的电感线圈和至少一个双U型导磁体，

焊头型腔座内通过隔板分隔为负压吸气腔室和出气腔室，与所述负压吸气腔室连通的有至少一个吸气口和进气口，与所述的出气腔室连通的有进气口和至少一个出气口，

双U型导磁体由两个U型导磁体及其连接两个U型导磁体的连接件组合或一体压制而成，

多股扁铜线构成的电感线圈和至少一个双U型导磁体设置在焊头型腔座底部，且所述多股扁铜线构成的电感线圈依次经过双U型导磁体两个U型导磁体的凹槽，

所述焊头型腔座通过连接座与弹性缓冲机构和垂直移动平台的滑块连接。

弹性缓冲机构包括至少两个弹性缓冲装置，所述的弹性缓冲装置包括导向座、导向杆、弹簧和导向杆固定座，导向座上设置有导向孔，导向座和导向杆固定座设置在固定件上，导向杆一端与导向杆固定座固定连接，导向杆另一端穿过导向座上的导向孔，弹簧套装在导向杆上，且弹簧的两端分别抵在导向座和导向杆固定座上。

焊头型腔座包括上型腔座和下型腔座，下型腔座内设置有隔板，隔板一侧与下型腔座之间形成负压吸气腔室，隔板另一侧、下型腔座与上型腔座之间形成出气腔室，下型腔座底部设置有进气区域和电感线圈连接区域，至少一个吸气口处于进气区域，下型腔座的电感线圈连接区域上设置有冷却槽，电感线圈和双U型导磁体处于电感线圈连接区域的冷却槽内，上型腔座可拆卸式的与下型腔座连接。

所述的焊头型腔座上设置有用于检测汇流条工作状态下温度的接触式热电偶。

谐振匹配单元设置在连接座上，输入与外接高频电源系统电相连，输出与电感线圈电连接，组成高频电磁感应加热器。

导向座内设置有台阶面，导向杆另一端设置有与台阶面相配的凸起，以实现避免导向杆脱离导向座内。

上型腔座内设置长槽回路，下型腔座的出气腔室内设置一组用于散热的叶片式散热片和消音出气孔，所述的一组叶片式散热片的顶部与下型腔座顶部处于同一平面。