[实用新型]一种新型全自动螺纹脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动螺纹脱模机构，包括马达和传动链条，所述马达的表面套设有马达座，所述马达座的左侧设置有第一传动轴，所述马达的输出端和第一传动轴的表面均套设有链轮，两个链轮之间通过传动链条传动连接，所述第一传动轴表面的底部套设有第一轴承，所述第一传动轴的表面且位于链轮的顶部套设有主齿轮。本实用新型通过设置马达、马达座、传动链条、链轮、第一传动轴、第一轴承、固定板、分齿轮、副齿轮、第二轴承、平衡杆、第三轴承、第二传动轴、牙镶件套、牙镶件和主齿轮，解决了现有螺纹脱模机构容易出现卡死的问题，该新型全自动螺纹脱模机，具备不容易出现卡死现象的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及螺纹脱模机构技术领域，具体为一种新型全自动螺纹脱模机构。

背景技术

脱模机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作，自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭，自由或强制取下底板上的钢锭，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具，通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭、钢锭模的重力作用完成各种自由脱模、脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶、挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱模作业，目前市面上的螺纹脱模技术，当配合的螺纹较多时容易出现卡死的情况，降低了螺纹脱模效率，严重还会导致设备损坏，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动螺纹脱模机构，具备不容易出现卡死现象的优点，解决了现有螺纹脱模机构容易出现卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动螺纹脱模机构，包括马达和传动链条，所述马达的表面套设有马达座，所述马达座的左侧设置有第一传动轴，所述马达的输出端和第一传动轴的表面均套设有链轮，两个链轮之间通过传动链条传动连接，所述第一传动轴表面的底部套设有第一轴承，所述第一传动轴的表面且位于链轮的顶部套设有主齿轮，所述主齿轮的两侧均设置有平衡杆，所述平衡杆的表面从下至上依次套设有副齿轮和第二轴承，所述副齿轮的前侧和后侧均设置有第二传动轴，所述第二传动轴的表面从下至上依次套设有分齿轮和第三轴承，所述主齿轮的表面与副齿轮啮合，所述副齿轮的表面与分齿轮啮合，所述第二传动轴的顶部固定连接有牙镶件，所述牙镶件的表面套设有牙镶件套。

优选的，所述马达的表面与马达座固定连接，所述第一传动轴的表面与主齿轮、第一轴承和链轮固定连接。

优选的，所述平衡杆和第二传动轴的底部均固定连接有固定板，所述平衡杆的表面与第二轴承和副齿轮固定连接。

优选的，所述马达输出端的表面与链轮固定连接，所述牙镶件和牙镶件套配合使用。

优选的，所述第二传动轴的表面与分齿轮和第三轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置马达、马达座、传动链条、链轮、第一传动轴、第一轴承、固定板、分齿轮、副齿轮、第二轴承、平衡杆、第三轴承、第二传动轴、牙镶件套、牙镶件和主齿轮，解决了现有螺纹脱模机构容易出现卡死的问题，该新型全自动螺纹脱模机，具备不容易出现卡死现象的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置传动链条，能够便于两个链轮之间的传动连接，通过设置主齿轮，能够带动副齿轮转动，通过设置副齿轮，能够带动分齿轮转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图。

图中：1、马达；2、马达座；3、传动链条；4、链轮；5、第一传动轴；6、第一轴承；7、固定板；8、分齿轮；9、副齿轮；10、第二轴承；11、平衡杆；12、第三轴承；13、第二传动轴；14、牙镶件套；15、牙镶件；16、主齿轮。

具体实施方式