[实用新型]一种针对冶金类偏心套加工的工装夹具

说明书

本实用新型提供了一种针对冶金类偏心套加工的工装夹具，包括水平底板；两平行间隔安装在水平底板左右两端的镗杆支座；两平行间隔安装在水平底板上的定位模具，所述定位模具与镗杆支座同心轴设置；水平贯穿镗杆支座和定位模具的镗杆；设置在镗杆尾部用于和机床连接的锥柄；以及安装在镗杆上的微调刀具盒。本针对冶金类偏心套加工的工装夹具，针对偏心套零件的工艺特点，能够在一次装夹，完成两端不同直径的内孔加工，保证加工后的零件外圆轴线与内孔轴线的平行度≤0.025mm。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种针对冶金类偏心套加工的工装夹具。

背景技术

偏心套是精轧机上重要的零部件，调整偏心套在机组中的不同角度，能使偏心套轧辊轴的中心距产生变化，从而生产出不同尺寸规格的钢筋线材。偏心套的外径轴线和内孔轴线的平行度有很高要求，在零件全长度内两轴线的平行度要在0.03mm范围内。它的内外径平行度直接影响到精轧机的使用寿命。

偏心套的结构决定其加工是有难度的，传统的偏心套加工方式都是在偏心套内安装一个芯轴，然后通过将芯轴安装于外圆磨床上对偏心套进行外圆以及台阶面的加工，加工过程中偏心套以芯轴的轴线为中心进行旋转，因此，偏心套加工过程中为偏心旋转，在偏心套上形成很大的离心力，还容易出现偏心振动，在这种情况下对其外圆和台阶面进行加工很容易造成较大的误差，难以保证偏心套加工精度。

现有的偏心套加工工艺有：

1、加工好其中一头之后，拆卸下来，倒头加工另外的一头。两次装夹，容易产生加工误差。

2、将零件分拆成两个小零件，分别加工到位后，在固定的夹具上进行焊接成型。此工艺应用最多，但焊接成型的稳定性差，材料在焊接后容易产生应力变形及裂缝。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种针对冶金类偏心套加工的工装夹具，针对偏心套零件的工艺特点，能够在一次装夹，完成两端不同直径的内孔加工，保证加工后的零件外圆轴线与内孔轴线的平行度。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种针对冶金类偏心套加工的工装夹具，包括水平底板；两平行间隔安装在水平底板左右两端的镗杆支座；两平行间隔安装在水平底板上的定位模具，所述定位模具与镗杆支座同心轴设置；水平贯穿镗杆支座和定位模具的镗杆；设置在镗杆尾部用于和机床连接的锥柄；以及安装在镗杆上的微调刀具盒。

在上述技术方案中，水平底板用来做基准件，定位模具用来定位安装偏心套，镗杆上带有刀具座及测量工艺孔，主要用于加工传动，镗杆支座用于支撑镗杆，锥柄用来与外部传动结构连接传递动力，微调刀具盒用来切削加工。

优选的，所述定位模具的下半部通过螺栓固定在水平底板上，定位模具的上半部与下半部之间通过螺栓连接，所述定位模具的上半部与下半部可分离。实际操作过程中，可拧开定位模具上半部与下半部连接的螺栓，将定位模具上半部与下半部分离，然后将偏心套放置在定位模具下半部的摆放孔内，最后在将定位模具上半部与下半部锁紧，将偏心套定位安装。

优选的，所述镗杆支座与镗杆对接处设置有油膜轴承，便于镗杆传动。

优选的，所述镗杆支座上设置有与油膜轴承连通的润滑油嘴，便于向油膜轴承内注入润滑油。

优选的，所述镗杆上设置有方形孔位，微调刀具盒固定在所述方形孔位上，便于微调刀具盒的快速定位安装。

优选的，所述镗杆上设置有两组共四个方形孔位，其中两个用于安装固定微调刀具盒，另外两个用于测量时的避空。

优选的，所述微调刀具盒的最小可调单位为0.01mm。