[实用新型]一种旋转喷吹除尘器

说明书

本实用新型公开了一种旋转喷吹除尘器，包括壳体，壳体的一侧设有含尘烟气进口管，另一侧设有出气管；所述含尘烟气进口管用于连通滤袋与壳体之间形成的外侧腔体，所述出气管用于连通滤袋的内侧腔体；所述壳体的下部为椎体，椎体下方设置有收尘斗；所述壳体的上部设有驱动装置，驱动装置传动连接喷吹管，喷吹管上连接储气罐，喷吹管的下方设有花板；所述喷吹管通过花板固定在滤袋上，滤袋设置在壳体的内部；所述滤袋的上方与壳体内壁之间形成净气室。本旋转喷吹除尘器，通过重力沉降收集粉尘的同时，还可以有效捕集被旋转喷吹机构喷吹下来的细微粉尘，不仅除尘效率高、性能稳定，而且结构设计合理、设备布置紧凑。

技术领域

本实用新型涉及钢铁烧结等中大型工业滤袋除尘器技术领域，具体为一种旋转喷吹除尘器。

背景技术

目前，大多数布袋除尘器，其采用行喷吹，布置方式采用行列布置，占地非常大。但是现在随着环保要求日益严格，大多数脱硫除尘脱硝项目都是技改升级项目，空间场地过小，故在保证排放要求的前提下减小占地面积显得尤为重要。

布袋除尘器通过滤袋的过滤作用，将粉尘拦截，利用烟气的流动，让粉尘附着在滤袋表面，待达到一定厚度后，再用一定的手段，将粉饼清落，最终达到收尘效果。同时除尘器的收尘效率比较高，可达90％以上。但也存在一些缺点，如体积庞大、占地面积大、清灰效率低、间歇操作等，所以在使用中有一定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转喷吹除尘器，通过重力沉降收集粉尘的同时，还可以有效捕集被旋转喷吹机构喷吹下来的细微粉尘，不仅除尘效率高、性能稳定，而且结构设计合理、设备布置紧凑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转喷吹除尘器，包括壳体，所述壳体的一侧设有含尘烟气进口，含尘烟气进口内插接含尘烟气进口管，含尘烟气进口管上安装进气蝶阀；所述壳体的另一侧设有烟气出口，烟气出口内插接出气管，出气管上安装出口蝶阀；所述含尘烟气进口管用于连通滤袋与壳体之间形成的外侧腔体，所述出气管用于连通滤袋的内侧腔体；所述壳体的下部为椎体，椎体下方设置有收尘斗；所述壳体的上部设有驱动装置，驱动装置传动连接喷吹管，喷吹管上连接储气罐，喷吹管的下方设有花板；所述喷吹管通过花板固定在滤袋上，滤袋设置在壳体的内部；所述滤袋的上方与壳体内壁之间形成净气室。

优选的，所述滤袋采用旋转环形布置，设为圆形或扁袋式。

优选的，所述喷吹管以驱动装置的轴为中心规则分布有多根，多根喷吹管数量根据实际所需喷吹气量来定。

优选的，所述驱动装置包括设于所述壳体内部的旋转轴和与旋转轴连接的喷吹管，驱动装置可设置为电动或气动形式。

优选的，所述喷吹管上设有多个喷嘴，喷嘴中心竖直朝向滤袋的中心。

优选的，所述喷吹管上的喷嘴交错布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本旋转喷吹除尘器，通过重力沉降收集粉尘的同时，还可以有效捕集被旋转喷吹机构喷吹下来的细微粉尘，不仅除尘效率高、性能稳定，而且结构设计合理、设备布置紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的花板排布图。

图中：1、储气罐；2、驱动装置；3、喷吹管；4、花板；5、净气室；6、滤袋；7、出口蝶阀；8、出气管；9、壳体；10、进气蝶阀；11、含尘烟气进口管；12、收尘斗。

具体实施方式