[实用新型]一种制备显示器背板的模具

说明书

本实用新型公开了一种制备显示器背板的模具。本实用新型，包括上模和下模，上模的正下方设置有下模，上模包括上模座，上模座的内部固定安装有上模框，上模框的内部固定安装有卸料筒，卸料筒的内部固定安装有第一弹簧。本实用新型，下模受到挤压时，启动杆被压入顶出筒的内部，并推动连接杆移动，通过连接杆的移动挤压弹簧组，通过弹簧组内部的弹簧收缩移动，推动摆动架在转轴的作用下摆动，并与传动框接触，导致传动框摆动，随着传动框的摆动，通过顶柱与上方的材料板接触并承受压力，使顶柱通过固定块压缩第三弹簧，在第三弹簧失去来自上方的压力，出现伸展时进而配合传动框的摆动来实现摆动，将成型的背板顶出并向前移动，实现自动脱模。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种制备显示器背板的模具。

背景技术

背板一直是PCB制造业中具有专业化性质产品。背板较常规PCB板要厚和重，相应地其热容也较大，其作用在于支撑其他电路板、器件和器件之间的相互连接，并为所支撑的器件提供电源和数据信号的电路板或框架。

然而背板在制作时多采用冲压模具进行冲压制作，由于采用压制的方式进行制作，在背板成型时，受到板材之间的摩擦作用导致背板会出现不能顺利从材料板上脱出，导致需要机器短暂停机进行调整，进而影响冲压制作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备显示器背板的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备显示器背板的模具，包括上模和下模，所述上模的正下方设置有下模。

所述上模包括上模座，所述上模座的内部固定安装有上模框，所述上模框的内部固定安装有卸料筒，所述卸料筒的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的的一端固定安装有压块，所述压块的外围套设有咬合环，所述咬合环的侧壁固定安装有伸缩杆，所述咬合环的侧壁固定安装有第二弹簧，所述咬合环的侧壁固定安装有橡胶层，所述上模座的顶部通过螺纹连接有限位柱。

所述下模包括下模座，所述下模座的内部固定安装有下模框，所述下模框的内部固定安装有顶出筒，所述顶出筒的内部通过转轴活动安装有传动框，所述传动框的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外围套设有顶柱，所述顶柱的外围套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端固定安装有固定块，所述顶出筒的内部通过转轴活动安装有摆动架，所述摆动架左右两侧的侧壁固定安装有顶杆，所述顶杆底端侧壁固定安装有弹簧组，所述顶杆的侧壁固定安装有顶杆，所述顶出筒侧壁的内部活动安装有启动杆。

优选的，所述压块是由三个直径不同且高度不同的圆柱组成的，上述三个圆柱的半径均大于咬合环的半径。

优选的，所述咬合环的数量为两个，两个所述咬合环的侧壁通过伸缩杆和第二弹簧传动连接。

优选的，所述顶柱的内部开设有圆杆直径相适配的滑槽。

优选的，所述顶杆贯穿顶出筒的侧壁并延伸至顶出筒的内部，所述顶杆与启动杆相接触且顶杆和启动杆相接触部分均设置有相互平行的斜面。

优选的，所述弹簧组是由两个弹簧组成的，上述两个弹簧依次分别设置于两个连接杆之间以及连接杆与顶出筒内腔侧壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制备显示器背板的模具，下模受到挤压时，此时启动杆被压入顶出筒的内部，并推动连接杆移动，通过连接杆的移动挤压弹簧组，通过弹簧组内部的弹簧收缩移动，推动摆动架在转轴的作用下摆动，并与传动框接触，导致传动框摆动，随着传动框的摆动，通过顶柱与上方的材料板接触并承受压力，使顶柱通过固定块压缩第三弹簧，在第三弹簧失去来自上方的压力，出现伸展时进而配合传动框的摆动来实现摆动，将成型的背板顶出并向前移动，实现自动脱模。