[实用新型]一种用于太阳能电池的电极

说明书

本实用新型涉及一种太阳能电池的配件，特别涉及一种用于太阳能电池的电极，属于太阳能电池技术领域。一种用于太阳能电池的电极，该电极包括硅片基体、选择性发射极和绝缘膜层，绝缘膜层上设有穿透该绝缘膜层的条形槽，条形槽内设置导电连接件，导电连接件的上下端分别与金属网栅、选择性发射极相连。所述电极具有良好的欧姆接触，有效输出电流，实现了太阳能电池金属化降本增效的效果。

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池的配件，特别涉及一种用于太阳能电池的电极，属于太阳能电池技术领域。

背景技术

太阳能电池电极的主要作用是与电池PN结两端形成欧姆接触，输出电流。太阳能电池电极由主栅线和细栅线两部分构成，主栅线直接连接电池外部引线，细栅线起到收集电流并传递到主栅线的作用，制作成窄细的栅线状以克服扩散层的电阻。

电极既要与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，又要为电流输出提供高导通路，它的技术进步对于提高太阳电池效率、降低成本有重要意义。由于栅线会对太阳光有一定的遮挡，为提升太阳电池的效率超窄细栅技术已成为光伏技术发展方向。且银浆的成本已占太阳电池非硅成本的一半以上，为降低太阳电池成本，用铜等金属取代银作为电池的栅线也是光伏领域非常热的研究课题。此外，栅线的设计布局也是电池片生产企业、设备供应商和浆料等原辅材企业关注的焦点。

目前丝网印刷导电银浆广泛应用于太阳能电池的电极成形，具体过程见图1。导电银浆主要由银粉、玻璃粉和有机载体组成：银粉在银浆中作为导电相，是决定电极性能的主要因素；玻璃体在高温烧结过程中融化，腐蚀绝缘层，将银粉和硅片粘结，形成欧姆接触；有机载体起分散和润湿粉体颗粒的作用，使银浆具有良好的印刷性。利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。但是，

1、银粉在银浆中作为导电相，缺点是成本较高；

2、玻璃体在高温烧结过程中融化，腐蚀绝缘层，将银粉和硅片粘结，形成欧姆接触。但是玻璃体含量高，会聚集在银颗粒表面，由于玻璃体导电性能差，导致栅线和硅片接触电阻增加，影响太阳能电池转换效率；

3、有机载体起分散和润湿粉体颗粒的作用，使银浆具有良好的印刷性。但导电银浆具有一定流动性，会导致印刷后栅线坍塌延展成椭圆形，增加遮光面积，降低转换效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于太阳能电池的电极，该电极相比于现有的太阳能电池用电极成本更低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池的电极，该电极包括硅片基体、选择性发射极和绝缘膜层，绝缘膜层上设有穿透该绝缘膜层的条形槽，条形槽内设置导电连接件，导电连接件的上下端分别与金属网栅、选择性发射极相连。

作为优选，绝缘膜层的厚度为70-100纳米。

作为优选，绝缘膜层采用氮化硅SiNx、氧化硅SiO₂或氧化铝Al₂O₃材料结构。

作为优选，导电连接件的印刷高度为5-10微米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、导电浆料无需腐蚀绝缘膜层，可使用玻璃体含量低的导电浆料（比如贺利氏SOL6700B，玻璃含量低，低活性，不含铅），避免玻璃粉在烧结过程中堆积，影响银硅接触，从而降低电阻，提高太阳能电池填充因子，提高转换效率；