[实用新型]一种3D网布涤纶单丝剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种3D网布涤纶单丝剪切设备，包括剪切箱，所述剪切箱上顶部位置安装有箱门，箱门上中间位置开设有导线口，所述剪切箱内中间位置设有转板，转板左右两侧分别设有固定板，固定板通过液压杆与剪切箱内侧壁固定连接，所述剪切箱内靠近转板后端位置设有绕线机构，固定板上远离液压杆一端均匀安装有切刀，所述剪切箱上后端中间位置设有转轴电机，转轴电机上的传动轴穿过剪切箱上的通孔与转板相固定。本实用新型提供一种3D网布涤纶单丝剪切设备，结构设置巧妙，且布局合理，转板在转动缠绕涤纶单丝时，电动伸缩杆间接带动转板在剪切箱内前后移动，从而使得涤纶单丝在缠绕时缠绕位置可控，使得缠绕更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种3D网布涤纶单丝剪切设备。

背景技术

3D网布俗称特厚三明治网眼布，也称3D材料或者3D间隔织物，是一款透气性，弹性，支撑性都很出色的新型纯织物材料。在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、渗透性行业厂家那里得到日益广泛的运用。它采用双层网孔设计,使其有透气透湿性，同时中间涤纶单丝以X—90°竖向排列，突破传统散纤0°支撑，密度是弹簧的800倍,使其能够提供缓冲保护作用,非常适合床垫、坐垫类产品和其他需要具有缓冲保护作用的产品。

现有涤纶单丝的剪切，多以单根或几根同时进行剪切，这使得涤纶单丝的剪切效率得到严重限制，因此我们提出一种3D网布涤纶单丝剪切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D网布涤纶单丝剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D网布涤纶单丝剪切设备，包括剪切箱，所述剪切箱上顶部位置安装有箱门，箱门上中间位置开设有导线口，所述剪切箱内中间位置设有转板，转板左右两侧分别设有固定板，固定板通过液压杆与剪切箱内侧壁固定连接，所述剪切箱内靠近转板后端位置设有绕线机构，固定板上远离液压杆一端均匀安装有切刀，所述剪切箱上后端中间位置设有转轴电机，转轴电机上的传动轴穿过剪切箱上的通孔与转板相固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述转板上前端位置安有中心转轴，所述剪切箱内前端对应中心转轴，且中心转轴的上下左右四侧位置分别安装有限位导轮，所述转轴电机底部与伸调机构相连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述伸调机构包括转轴电机下方与剪切箱固定连接的固定台，固定台上右端设有限位块，固定台上左侧设有滑座，所述转轴电机设于滑座上，滑座上后端位置与限位块之间安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述剪切箱上底部位置开设有出料口，出料口下方设有集料箱，所述剪切箱上底部左右两侧位置分别安装有固定架。

作为本实用新型的再进一步方案：所述绕线机构包括与剪切箱内侧壁相固定的固定杆，固定杆上连接有夹头套，夹头套内设有夹头，夹头套内夹头后端连接的凸块之间设有气动伸缩臂，涤纶单丝从导线口引入穿至夹头中间位置，所述转板上对应绕线就位置设有卡线槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，通过设置转板缠绕涤纶单丝，然后通过液压杆推动切刀挤且转板上的涤纶单丝，使得涤纶单丝一次可切出更多数量，较现有的单根或几根同时剪切相比，剪切效率大幅度提升。

本实用新型中，转板在转动缠绕涤纶单丝时，电动伸缩杆间接带动转板在剪切箱内前后移动，从而使得涤纶单丝在缠绕时缠绕位置可控，使得缠绕更加均匀。

本实用新型中，涤纶单丝在转板上缠绕后被剪切，使得剪切的涤纶单丝长度呈梯度增加，在使用时，使得3D网布的弹性能力呈非线性特征，而是具有缓慢的坡度，从而使得制成的产品弹性不呈单一线性越压回弹力越大表现，而是多线性越压回弹力越大的表现，使得产品使用时的弹性舒适感明显不同，提升使用感受。