[实用新型]一种面料复合机

说明书

本实用新型公开了一种面料复合机，包括主体框架和橡皮板，所述主体框架的内部中部设置有面料滚筒，且主体框架靠近面料滚筒的两侧连接有主轴，所述面料滚筒远离主轴的两侧安装有电机，且主轴与电机之间为活动连接，所述橡皮板分布于面料滚筒的顶端，所述橡皮板的内部安装有挤压滚筒，且挤压滚筒的内部安置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近挤压滚筒的外部两侧连接有活动轴，所述主体框架的底端固定有基座。该面料复合机，有助于将复合面积安置在贴合面板和面料滚筒之间，将面料滚筒之间的面料旋转挤压在贴合面板之间，提高复合材料之间贴合性，有利于面料复合在加工过程中进行复合压紧，有助于提高复合面料的质量。

技术领域

本实用新型涉及面料复合机技术领域，具体为一种面料复合机。

背景技术

面料复合机是将两层活两层以上的纺织品、泡棉、皮革等材料相互组合合成为一种材料的加工工艺，面料复合不是简单的用胶水将多种材料粘在一起，它是由复合加工设备通过热压而成，材料与材料之间粘合的非常紧，不易脱落，但是面料复合机原料合成过程中，内部容易出现起伏，因此需要对面料复合机进行结构改良。

市场上的面料复合机在使用中，面料之间复合程度不高，没有进行二次挤压复合，一次性复合容易出现内部起伏情况，复合材料之间贴合不够紧，面料复合过程中没有进行复合压紧，影响复合面料的质量，面料平摊过程中，经常出现起伏幅度比较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料复合机，以解决上述背景技术中提出的市场上的面料复合机在使用中，面料之间复合程度不高，没有进行二次挤压复合，一次性复合容易出现内部起伏情况，复合材料之间贴合不够紧，面料复合过程中没有进行复合压紧，影响复合面料的质量，面料平摊过程中，经常出现起伏幅度比较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料复合机，包括主体框架和橡皮板，所述主体框架的内部中部设置有面料滚筒，且主体框架靠近面料滚筒的两侧连接有主轴，所述面料滚筒远离主轴的两侧安装有电机，且主轴与电机之间为活动连接，所述橡皮板分布于面料滚筒的顶端，所述橡皮板的内部安装有挤压滚筒，且挤压滚筒的内部安置有复位弹簧，所述复位弹簧靠近挤压滚筒的外部两侧连接有活动轴，所述主体框架的底端固定有基座，且基座的顶端中部设置有平摊面架。

优选的，所述橡皮板与复位弹簧之间为垂直结构，且挤压滚筒通过橡皮板与复位弹簧构成弹性结构。

优选的，所述主轴靠近面料滚筒的底端两侧设置有贴合面板，且贴合面板的底端开设有卡合板槽。

优选的，所述卡合板槽的内部连接有调节栓，且卡合板槽与调节栓之间为螺纹连接。

优选的，所述贴合面板的内部内壁与卡合板槽的外部外壁之间紧密贴合，且贴合面板通过卡合板槽与调节栓构成卡扣结构。

优选的，所述平摊面架包括滑槽、限位板和压平杆，所述平摊面架的内部两侧开设有滑槽，且滑槽的上下两侧固定有限位板。

优选的，所述限位板的内侧连接有压平杆，且平摊面架与限位板之间为固定连接。

优选的，所述限位板与压平杆之间为活动连接，且滑槽通过限位板与压平杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的挤压滚筒通过橡皮板与复位弹簧构成弹性结构，对复合面料能够进行双桶旋转挤压的效果，可将复位弹簧和橡皮板旋转挤压在复合面料的表面，提高面料之间复合程度，有助于进行二次挤压复合，有效的预防一次性复合出现内部起伏情况；

2、本实用新型的贴合面板通过卡合板槽与调节栓构成卡扣结构，有助于将复合面积安置在贴合面板和面料滚筒之间，将面料滚筒之间的面料旋转挤压在贴合面板之间，提高复合材料之间贴合性，有利于面料复合在加工过程中进行复合压紧，有助于提高复合面料的质量；