[实用新型]热固式装刀机装置

说明书

本实用新型涉及数控机床辅助装置技术领域，特别涉及热固式装刀机装置，包括左夹板、右夹板、热切刀，拧动第一固定螺母和第二固定螺母，使得左夹板和右夹板之间的距离变小，进而使得热切刀被左夹板与右夹板进行夹持，且通过微处理器开启电磁铁和气泵，使得电磁铁对热切刀两侧进行磁力吸附，且气泵将吸盘内部的空气抽出，使得外部大气压紧紧将热切刀压附在吸盘上，且设有防滑垫，进一步避免热切刀脱离，通过外部吊装设备连接吊环，进而使得通过吊环将本实用新型吊起，移动至车床的上时，进而便于对热切刀的初始端进行定位安装，关闭电磁铁和气泵，并反向拧动第一固定螺母和第二固定螺母，进而便于取下本实用新型，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床辅助装置技术领域，特别涉及热固式装刀机装置。

背景技术

目前国内大多数企业在对塑料进行热固切割加工时，大多数都是采用普通车床或数控车床，普通车床刀具安装架在切换刀具时需要手工操作，换刀时间长、工作效率低下，数控车床刀具安装架装刀量少，且结构复杂，价格昂贵，在进行换刀操作时，大多数采用装刀机对车床进行装换刀具；

但在采用装刀机换刀时，由于刀具为螺旋安装在加工车床上，在开始安装刀具时，刀具的一端需要人工进行安装定位，现在大多数采用手动操作，存在不便于对刀具进行拿取和定位的问题，且采用手动拿取刀具时，增大工人的劳动强度，影响更换刀具的效率，进而存在很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热固式装刀机装置，以解决上述背景技术中提出的在刀具更换的初始阶段需要人工进行拿取刀具进行固定定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括左夹板、右夹板、热切刀，所述左夹板的上端一侧固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一固定螺母，所述左夹板与所述右夹板上端之间套接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均螺纹连接有第二固定螺母，所述左夹板与所述右夹板上端固定安装有吊环，所述热切刀位于所述左夹板与所述右夹板之间；

所述左夹板与所述右夹板的下端内部均开设有空腔，所述空腔的内部均匀固定安装有加强杆，所述空腔的内部上端固定安装有蓄电池，所述空腔的内部位于所述蓄电池的下端固定安装有微处理器，所述空腔的内部位于所述蓄电池的下侧固定安装有无线接收器，所述左夹板与所述右夹板的外部一侧均固定安装有充电孔，所述空腔的内部固定安装有气泵，所述左夹板与所述右夹板的外部另一侧中间位置固定安装有电磁铁，所述电磁铁的下端固定安装有吸盘，所述吸盘的外侧均匀固定安装有密封环，所述吸盘的下端固定安装有防滑垫，所述吸盘的一侧与所述气泵的抽气管相连通；

所述充电孔电性连接所述蓄电池，所述蓄电池分别为所述微处理器，所述无线接收器、所述气泵、所述电磁铁进行供电，所述无线接收器电性连接所述微处理器，所述微处理器电性连接所述电磁铁，所述气泵。

优选的，所述左夹板与所述右夹板的上端均开设有通透孔，所述第二螺杆贯穿所述通透孔延伸至所述左夹板与所述右夹板的两侧，且所述第二固定螺母分别螺纹安装于所述第二螺杆位于所述左夹板与所述右夹板外部的部分。

优选的，所述右夹板的上端开设有通孔，所述第一螺杆贯穿所述通孔延伸至所述右夹板的另一侧，所述第一固定螺母螺纹连接与所述第一螺杆位于所述右夹板另一侧的一端。

优选的，所述空腔的下端均匀开设有散热孔。

优选的，所述电磁铁、所述吸盘、所述防滑垫的厚度相同。

优选的，所述防滑垫的一侧均匀设有防滑纹。

优选的，所述左夹板与所述右夹板的上表面均设有吊环架，所述吊环固定安装于所述吊环架上表面，且两个所述吊环的上端之间相固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：