[实用新型]一种把手底座

说明书

本实用新型涉及一种把手底座，包括底座本体和两个连接柱，底座本体上设有两个定位凸起，定位凸起呈半球状，连接柱的一端向外延伸形成圆台部，圆台部上设有与定位凸起的匹配的空腔，空腔外侧设有三个焊接块，三个焊接块周向均匀分布在圆台部上，连接柱通过圆台部套装在定位凸起上，焊接块与底座本体焊接固定。该把手底座中，依靠底座本体上的定位凸起与圆台部上的空腔配合，可对连接柱快速定位，减少作业时间，提高焊接效率；采用三个焊接位固定，相比于单点焊接，结构更加稳定，仅需小电流碰焊即可保证焊接处拉力强度符合生产要求，且不易损伤薄壁底座本体，保证连接柱与底座本体固定效果。

技术领域

本实用新型涉及把手技术领域，特别涉及一种把手底座。

背景技术

把手安装时，需用到底座上的连接柱进行连接固定，因而连接柱结构强度直接影响着把手的安装效果。现有的做法是采用碰焊的方式，将连接柱焊接在薄壁底座上，焊接前需花费较多时间校准连接柱位置，焊接时焊点集中，若电流过大，容易烧坏底座，电流小，焊接点拉力强度无法达到要求，影响连接柱的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种把手底座。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种把手底座，包括底座本体和两个连接柱，所述底座本体上设有两个定位凸起，所述定位凸起呈半球状，所述连接柱与定位凸起对应，连接柱的一端向外延伸形成圆台部，所述圆台部上设有与定位凸起的匹配的空腔，所述空腔外侧设有三个焊接块，三个焊接块周向均匀分布在圆台部上，所述连接柱通过圆台部套装在定位凸起上，所述焊接块与底座本体焊接固定。

作为优选，所述底座本体的制作材料为锌合金，底座本体为长条状的盒体，其两端均呈弧形结构。采用锌合金方便加工，并且能够使得底座本体具有良好的耐腐蚀性。两端呈弧形的长条状底座本体外形美观大方，具有较好的视觉效果。

作为优选，两个定位凸起分别位于底座本体的两端，定位凸起与底座本体一体成型。两端的定位凸起使得连接柱对称分布，保证焊接后的底座本体受力均匀。

作为优选，所述底座本体上还设有钥匙安装孔和手柄安装孔。为方便后续在底座本体上安装钥匙锁及手柄。

作为优选，所述焊接块与圆台部一体成型，焊接块与底座本体之间采用碰焊连接。为提高焊接块与圆台部的连接强度，采用碰焊的方式，适用于薄壁的把手底座，变形小，操作方便。

作为优选，所述连接柱内部中空，连接柱内侧设有螺纹，其远离圆台部的一端内侧设有倒角。连接柱内侧的螺纹可与螺钉连接，从而对底座本体进行固定，倒角可方便螺钉进入连接柱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该把手底座中，依靠底座本体上的定位凸起与圆台部上的空腔配合，可对连接柱快速定位，减少作业时间，提高焊接效率；采用三个焊接位固定，相比于单点焊接，结构更加稳定，仅需小电流碰焊即可保证焊接处拉力强度符合生产要求，且不易损伤薄壁底座本体，保证连接柱与底座本体固定效果；把手底座整体外形美观大方，视觉效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的把手底座的结构示意图。

图2为本实用新型的底座本体的结构示意图。

图3为本实用新型的连接柱的结构示意图。