[实用新型]一种高效节能型预热炉

说明书

本实用新型公开了一种高效节能型预热炉，包括炉体，所述炉体内腔且沿其长度方向均匀设有一组隔板，所述隔板将所述炉体内腔分割为中部工作腔和两侧装卸腔，所述炉体内底部设有移动工装机构，所述移动工装机构包括第一丝杆、第一电机、移动工作台及放置筐，所述炉体宽度方向一侧且对应所述装卸腔位置分别设有装卸箱体，所述炉体宽度方向两侧且对应所述工作腔位置分别设有进气箱体和出气箱体，所述工作腔、装卸腔、装卸箱体内侧端壁上均分别设有温度传感器及气压传感器。

技术领域

本实用新型涉及预热炉领域，具体涉及一种高效节能型预热炉。

背景技术

工件在进行作业（例如：熔炼操作等）时，时常会发现喷溅现象，对操作人员造成安全隐患，工件表面附带水、油污等杂质更容易造成喷溅现象的发生，因此工件在进行作业时为提高其安全性通常需要进行预热操作。现有技术中工件的预热操作通常需要设备停机实现工件的装卸，该种装卸方式耗时，降低设备的工作效率，降低工厂的生产效率，工件在进行预热操作后其携带有大量的热能，工件的直接导出不仅会造成热能的大量损失，而且还会使得设备工作环境闷热，影响操作人员的身体健康，且工件过热在操作人员拿取时也有可能会出现烫伤现象的发生，工件在进行预热操作时通常采用过滤网实现预热气体的过滤，过滤网在长时间使用后其网孔可能会发生堵塞，从而会使得过滤网的过滤性能降低，预热气体的升温速率、气体流行性会直接影响工件预热效率，因此现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种高效节能型预热炉，该设备实现机体不停机装卸料，在节约时间的同时，也提高了设备的工作效率，提高了工厂的生产效率，实现机械式工件装卸料，对预热后的工件及时进行散热，防止操作人员烫伤现象的发生，对工件预热后的所携带的热能进行回收再利用，降低热能浪费，保障设备的工作环境，过滤网便于拆卸清理，保障过滤网的过滤性能，提高预热气体的升温速率、气体流动性，从而提高工件的预热效率，该设备高效节能，经济价值高。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型预热炉，包括炉体，所述炉体内腔且沿其长度方向均匀设有一组隔板，所述隔板将所述炉体内腔分割为中部工作腔和两侧装卸腔，所述炉体内底部设有移动工装机构，所述移动工装机构包括第一丝杆、第一电机、移动工作台及放置筐，所述炉体宽度方向一侧且对应所述装卸腔位置分别设有装卸箱体，所述炉体宽度方向两侧且对应所述工作腔位置分别设有进气箱体和出气箱体，所述工作腔、装卸腔、装卸箱体内侧端壁上均分别设有温度传感器及气压传感器。炉体外侧设有电控元件、操作面板及信息显示屏，第一电机、第二电机均为旋转电机，装卸箱体对应装卸腔位置另一侧端端板均可拆卸式设计。

作为本实用新型的一种改进，所述炉体内底端中侧且沿其长度方向设有所述第一丝杆，所述第一电机设于所述炉体长度方向一侧外端且其输出轴活动伸进所述炉体内腔通过联轴器与所述第一丝杆一端部连接，所述第一丝杆位置两侧分别间隔平行设有第一导轨，所述移动工作台沿所述炉体内腔长度方向设计，所述移动工作台宽度方向两侧下端且对应所述第一导轨位置分别开有第一导槽，所述移动工作台下端与所述第一丝杆之间设有第一连接组件，所述隔板中部下侧均分别开有导料通口，所述移动工作台上端长度方向两侧及中部均分别竖直设有挡板，相靠近挡板之间的距离长度与所述导料通口之间的距离长度相等，所述移动工作台运动时，所述挡板刚好活动贯穿所述导料通口运动。第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件均采用现有技术丝杆传动原理进行设计，导料通口内侧端壁上设有密封层，挡板可刚好完全内置于导料通口内。