[实用新型]一种用于高通量分离单个细胞微颗粒的通孔型密封盖

说明书

本实用新型公开了一种用于高通量分离单个细胞微颗粒的通孔型密封盖，其技术要点是：包括盖体，所述盖体自上而下水平分为上半层、中间层、下半层，所述上半层上开设有连通盖体上表面的多组密封孔，所述中间层上开设有多组导气孔，所述下半层上开设有连通盖体下表面的多组针连接孔；所述中间层的导气孔与所述上半层的密封孔连通且同心，所述中间层的导气孔和所述下半层的针连接孔连通，且同心，所述密封孔、导气孔、针连接孔形成多孔通道；所述密封孔上设有可拆组密封装置，用于与外界的流路接头管件连接且实现密封。解决现有微流控系统气密性差，耐高温差，不能反复锁紧气密性一致稳定控制的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及微液滴、微流控制备和试剂混合检测技术领域，更具体地说，它涉及一种用于高通量分离单个细胞微颗粒的通孔型密封盖。

背景技术

微流控（Microfluidics）技术是MEMS技术的重要分支之一，也是目前发展较为迅速的多学科交叉科技前沿技术之一，在生命科学、 临床医学、化学化工、制药、食品卫生、环境检测与监测、信息科学与信号检测等学科中有重要应用。

微流控技术通常要使用微分析器件作为技术实现的载体，而微流 控芯片是各类微分析器件中发展最为迅速的。微流控芯片是利用 MEMS技术，在硅、石英、玻璃或高分子聚合物基材上加工出各种 微结构，如微管道、微反应池、微电极等功能单元，然后以微管道来连通微泵、微阀、微储液器、微检测元件等具有流体输送、控制和检 测监视功能的元器件，最大限度地将稀释、添加试剂、采样、反应、 分离分散、检测、监视等过程集成在芯片上的微全分析系统。微流控 芯片的面积通常为几到几十平方厘米，其微通道尺寸一般处于微米级或近毫米级。当很多化学过程在微流控芯片中进行时，微小体积带来 了很多优点：微通道尺寸减小一个数量级，试剂用量会减小3个数量级；流体在微通道内的扩散速度将提高2个数量级，从而大大提高反应速度；同时，微流控芯片还有着成本低、可批量制造、操作简单、重复性好、可靠性高等优势。

大多数的单细胞分析需要对于细胞进行分离，把群体细胞分离成单个的分散细胞，再进行后续分析。常用的单细胞分离方法包括：多次溶液稀释，荧光活化细胞分选系统，显微镜操作手动分离，激光镊子分离，和微流控分离。其中，微流控分离可以实现高通量的单细胞分离。目前，主要有两种基于微流控的分离方式：单细胞液滴分离和单细胞微孔分离。相对于单细胞液滴分离方式，单细胞微孔分离解决了水油液滴成型不稳定的问题，并且可以在大尺度上快速的获得高通量的分散的单个细胞，但是实现单细胞微孔分离依赖微流控系统的多通孔流道的气密性控制，多通孔流道的气密性程度制约了单细胞微孔分离技术。

单细胞微孔分离所需的密封件是单细胞微孔分离微流控主体和外界的流道的沟通中介，结构复杂，往往制造成本高，装配成品率低，无法满足实际应用的100度高温和气密性需求。同时，现有技术的单细胞微孔分离技术主要依赖手工操作，单细胞微孔分离技术手工操作存在诸多缺点，譬如：

1、手工操作过程容易出错；

2、手工操作时间长，效率低；

3、手工制备依赖操作经验，对于操作人员要求很高；

4、手工操作无法实现大量样本制备工作；

5、手工操作的样本细胞浓度一致性差；

6、通道微小。

鉴于现有技术的单细胞微孔分离技术依然停留在手工操作阶段，存在诸多不可控的内因与外因，因而，针对现有的单细胞微孔微流控分离系统设计一种解决上述问题的自动化新型结构，对研究与技术进步起着重要作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高通量分离单个细胞微颗粒的通孔型密封盖，旨在解决现有微流控系统气密性差，耐高温差，不能反复锁紧气密性一致稳定控制的技术问题。