[实用新型]一种用于底色印染的废蒸气回用烫平机构

说明书

本实用新型涉及废蒸气回用技术领域,特别是一种用于底色印染的废蒸气回用烫平机构，包括烫平桌主体，所述烫平桌主体的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定连接有吸热板，所述空腔的内部设置有导气管，所述空腔内壁的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定连接有进气接头，所述进气接头的外表面固定连接有进气管。本实用新型的优点在于：通过对煮沸染料产生的废蒸气进行回用，将废蒸气通入烫平桌内，烫平桌内的吸热板对废蒸气的热量进行吸收，使烫平桌变热，布料放置在烫平桌上，经过滚筒的往复滚动，可以达到烫平布料的目的，从而解决废蒸气中热量浪费以及需要二次使用能源对布料进行烫平的问题，符合绿色环保的理念。

技术领域

本实用新型涉及废蒸气回用技术领域，特别是一种用于底色印染的废蒸气回用烫平机构。

背景技术

在生产布料的过程中，大多都会使用染料对白色布料进行上色处理，从而使白色布料变成想要的颜色，同时更加鲜艳的颜色以及更加多样图案，会受到更多人的追捧，进而会使厂家的效益变好，也符合当代人的审美特点。

现在大多数布料生产厂家在对布料进行染色工艺时，先将买了染料的水煮沸，然后再将要染色的布料浸入水中快速搅拌，从而使布料染上颜色，最后将晾干的布料烫平，这样染色的方法会使染上的颜色更加牢固，不会出现掉色的问题，但是，以上的生产方法在解决问题的同时，还具有以下缺点：

(1)、由于在染色过程中需要将染料水进行煮沸，在煮沸过程中会产生热蒸汽，这样会造成热能资源的浪费，同时因为染料多是化工产品，所以在其煮沸过程中产生的废气，排放出去会对大气造成污染，不符合绿色环保的理念；

(2)、由于要对晾干的布料进行烫平处理，在进行烫平工作时，需要另外的使用电力或者其他形式的能源的对布料进行烫平，这样做会二次的浪费能源，同时也对资源造成很大程度的浪费，不符合绿色环保的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于底色印染的废蒸气回用烫平机构，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于底色印染的废蒸气回用烫平机构，包括烫平桌主体，所述烫平桌主体的内部开设有空腔，所述空腔内壁的顶部固定连接有吸热板，所述空腔的内部设置有导气管，所述空腔内壁的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定连接有进气接头，所述进气接头的外表面固定连接有进气管，所述空腔远离进气口一端的内壁一侧开设有出气口，所述出气口的内部固定连接有出气接头，所述出气接头的外表面固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有气体净化机，所述烫平桌主体顶部的两侧均固定连接有三块支撑板，六个所述支撑板一侧的外表面均开设有通孔，六个所述通孔一侧的外表面均开设有安装槽，所述通孔的内部滚动连接有滚筒，所述滚筒一端的外表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮的内部固定连接有第一皮带，所述烫平桌主体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的外表面开设有四个安装孔，所述支撑架一侧的外表面开设有电机孔，所述支撑架的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机带轮，所述电机带轮的内部固定连接有第二皮带。

可选的，所述导气管的尺寸与空腔的尺寸相适配。

可选的，所述进气口的尺寸与进气接头的尺寸相适配。

可选的，所述出气口的尺寸与出气接头的尺寸相适配。

可选的，所述通孔的尺寸与滚筒的尺寸相适配。

可选的，所述皮带轮的尺寸小于滚筒的尺寸。

可选的，四个所述安装孔的位置与电机的位置相对应。

可选的，所述电机孔的尺寸大于电机输出端的尺寸。

可选的，所述电机带轮的尺寸小于电机输出端的尺寸。

本实用新型具有以下优点：