[实用新型]一种铝基线路板生产用打孔装置

说明书

本实用新型涉及铝基电路板加工技术领域，且公开了一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述底座的顶部左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔机构。本实用新型解决了现有铝基电路板打孔时容易发生位移，精度较低，影响实际使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝基电路板加工技术领域，具体为一种铝基线路板生产用打孔装置。

背景技术

铝基电路板是PCB路基板制作称的电路板，PCB铝基板是一种独特的金属基覆铜板，PCB铝基板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。

铝基电路板加工过程中需要对电路板的四个拐角处进行打孔，为了安装时利用螺丝固定，而现有的打孔装置在打孔时比较简单粗暴，打孔时钻头挤压工件作用力会导致工件发生偏移，打孔精准度较低，导致后期安装时，螺丝位置对不上的情况，良品率较低，造成经济的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基线路板生产用打孔装置，解决了现有铝基电路板打孔时容易发生位移，精度较低，影响实际使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述底座的顶部左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔机构；

所述钻孔机构包括横板，所述横板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的顶端固定在顶板的底部，所述横板的底部固定安装有两个伸缩杆，且两个伸缩杆底端之间固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部与横板的底部之间固定安装有两个第一弹簧，所述固定板底部设置有凹槽，固定板的中部开设有通槽，固定板的底部固定安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧的底端固定安装有同一个压板，压板的中部开设有孔，所述压板的顶部固定安装有两个限位杆，且限位杆顶端贯穿并延伸至固定板的上方，且与其活动设置，所述压板的顶部与固定板底部凹槽均设置有铜触片，所述横板顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有钻杆，且钻杆底端贯穿横板并延伸至固定板的下方。

优选的，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块固定在工作台的底部。

优选的，所述钻杆的底端固定安装有钻头。

优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫中部开设有固定板通槽相同的孔。

优选的，所述压板上的铜触片和固定板上的铜触片与电机之间通过导线形成一条串联电路。

优选的，所述支撑架的上端和下端分别通过加强筋与顶板和底座固定。

优选的，所述第一弹簧套接在伸缩杆的外部。

优选的，所述压板的顶部设置有垫块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基线路板生产用打孔装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的横板、气缸、伸缩杆、固定板、第一弹簧、第二弹簧、压板、限位杆、铜触片、电机和钻杆，能够实现先压紧在打孔，保证了线路板在打孔时能够固定，提高打孔稳定性。

2、本实用新型通过设置的铜触片，在压紧工件后启动电机进行钻孔，实现了自动启停电机工作，节省人工操作步骤，提高工作效率。