[实用新型]一种风径控制导风换热空调器

说明书

本实用新型涉及了一种风径控制导风换热空调器，包括面板体、设于所述面板体内的蒸发器、与所述面板体内相连通且位于所述蒸发器上方的进风口和导风筋条；多条导风筋条位于所述进风口上；每条所述导风筋条相对所述进风口的垂直面倾斜设置；每条所述导风筋条与所述进风口的垂直面形成倾斜角度α；每条所述导风筋条对应的倾斜角度α互不相同。本实用新型提供的风径控制导风换热空调器通过在进风口上设置多条相对所述进风口的垂直面倾斜设置的导风筋条，而且每条导风筋条对应的倾斜角度α互不相同，合理控制进风的路径，从而有效地控制流经蒸发器的风量分布，提高蒸发器的换热效率和空调能效。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种风径控制导风换热空调器。

背景技术

在空调制冷过程中，蒸发器的各个制冷剂流路的出管温度均存在温度差，使得蒸发器的流路存在过热制冷剂流路和带液制冷剂流路。过热制冷剂流路为管内的制冷剂均吸热挥发为气态，吸热能力受限的制冷剂流路；带液制冷剂流路为管内的制冷剂存在液态部分，吸收热量不完全。蒸发器的过热制冷剂流路制冷能力下降，而带液制冷剂流路没有完全吸热挥发即流回压缩机重新循环，使得蒸发器的换热能力较低。

目前，为了使蒸发器达到最大的换热能力，需要减少每个制冷器流路的出管温度间的温度差。传统的匹配方法是通过改变分液毛细管的内径或长度来调节各路的冷媒流量，从而保证出管温度的均匀性。

但是，蒸发器的制冷剂流路调节是性能匹配中耗时最多、改机工作量最大的一个环节，而且受调节工装的影响，分液毛细管外置和内置时的调节效果差距较大，每调整一次毛细管，都需要重新烧焊。通常受壳体空间和毛细管调节能力的限制，存在几个制冷剂流路的出管温度偏低或偏高，同样会降低蒸发器的换热效果，从而使得空调的耗电量较高，空调的能效较低。

因此，如何提高蒸发器的换热效率和空调能效，已成为本领域技术人员待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种合理控制进风的路径,有效提高蒸发器的换热效率和空调能效的风径控制导风换热空调器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种风径控制导风换热空调器，包括面板体、设于所述面板体内的蒸发器和与所述面板体内相连通且位于所述蒸发器上方的进风口；还包括：

多条导风筋条，其位于所述进风口上；每条所述导风筋条相对所述进风口的垂直面倾斜设置；每条所述导风筋条与所述进风口的垂直面形成倾斜角度α；每条所述导风筋条对应的倾斜角度α互不相同。

进一步地，所述倾斜角度α为5°≤α≤45°。

进一步地，所述面板体与多条所述导风筋条一体注塑成型。

进一步地，所述面板体内设有位于进风口与蒸发器之间的第一进风区和第二进风区；所述第一进风区位于所述进风口的中间位置的左侧；所述第二进风区位于所述进风口的中间位置的右侧。

进一步地，在所述第一进风区内；对应的每条所述导风筋条对应的倾斜角度α从所述进风口的中间位置往左先增大后减少设置。

进一步地，在所述第二进风区内；对应的每条所述导风筋条对应的倾斜角度α从所述进风口的中间位置往右先增大后减少设置。

进一步地，所述进风口上还设有可拆卸连接的风口框体；多条所述导风筋条设于所述风口框体内；所述风口框体和多个所述导风筋条形成一过滤网。

进一步地，所述风口框体和多条所述导风筋条一体注塑成型。

进一步地，多条所述导风筋条在所述风口框体上横向、竖直或者倾斜设置。

进一步地，所述风口框体通过螺钉固设于所述面板体上。