[实用新型]一种化工用高效多级的板式精馏塔

说明书

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种化工用高效多级的板式精馏塔，包括塔体，塔体的底端设置有集液筒，塔体的顶端设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴底端插接在搭载板的表面上，搭载板的侧壁设置有支撑杆，支撑杆的另一端连接在塔体的内壁上，驱动电机的驱动轴上套设有转盘，转盘的表面设置有导流板，且驱动电机的驱动轴上设置有网格架，网格架的内部设置有填料板；有益效果为：本实用新型提出的高效多级的板式精馏塔内部加设网格架，网格架内部安装填料板，在驱动轴的带动下，填料板与塔体内部的液料和气料接触，提升二者的反应质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔相关技术领域，具体为一种化工用高效多级的板式精馏塔。

背景技术

在化工、制药、食品等工业中，需要利用混合物中各组分具有的不同挥发度，即利用在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，如把粗馏塔来的酒精蒸汽或液体蒸馏提浓到产品要求的浓度，并分离杂质使产品质量达到所要求的标准，但也存在一些不足，其塔板效率低，使得生产能力比较低；为此，本实用新型提出一种化工用高效多级的板式精馏塔用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用高效多级的板式精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用高效多级的板式精馏塔，包括塔体，所述塔体的底端设置有集液筒，塔体的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴底端插接在搭载板的表面上，所述搭载板的侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接在塔体的内壁上，驱动电机的驱动轴上套设有转盘，所述转盘的表面设置有导流板，且驱动电机的驱动轴上设置有网格架，所述网格架的内部设置有填料板，且网格架的开口处设置有封板，塔体的内壁上设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板的表面插接有导液管，所述导液管的表面开设有进液孔，塔体的外壁上设置有液料管，集液筒的外壁上设置有气料管，且塔体的外壁上设置有手孔，塔体的内侧顶面设置有防护罩，所述防护罩围护在驱动电机的驱动轴外侧。

优选的，所述搭载板呈“凹”字形圆形柱体结构，支撑杆呈圆形柱体结构，支撑杆设置有四个，四个支撑杆呈“十”字形排列在搭载板的侧壁与塔体内壁之间。

优选的，所述转盘呈圆环形板状结构，转盘设置有多个，多个转盘沿着驱动电机的驱动轴排列分布，转盘与缓冲挡板一一对应分布，缓冲挡板处于对应的转盘的上方，缓冲挡板呈“凸”字形圆环结构，导流板呈圆环形板状结构，导流板设置有两个，两个导流板关于缓冲挡板呈上下对称分布，导流板的表面呈圆弧形曲面。

优选的，所述网格架呈矩形框体结构，填料板呈矩形板状结构，封板呈“凸”字形板状结构，封板的表面设置有橡胶凸起，且封板的表面设置有把手，网格架处于缓冲挡板的上方，网格架设置有多个，多个网格架呈“十”字形排列在驱动电机的驱动轴体上，且与网格架所处高度相对应的塔体的外壁上设置有手孔。

优选的，所述导液管呈圆管形结构，导液管设置有多个，手孔处于其中相邻的两个导液管之间的位置，导液管同时贯穿多个缓冲挡板设置，进液孔呈圆孔形结构，进液孔设置有多组，多组进液孔呈上下排列分布在导液管的管体上，且导液管处于缓冲挡板贯穿口的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的高效多级的板式精馏塔内部加设网格架，网格架内部安装填料板，在驱动轴的带动下，填料板与塔体内部的液料和气料接触，提升二者的反应质量和效率；

2、本实用新型提出的高效多级的板式精馏塔在驱动轴上加设转盘，且在塔体的内壁上加设缓冲挡板，转盘上的导流板和缓冲挡板上配合降低气料上升速度和液料的下沉速度，如此提升气流两相的传质效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；